Cette formation vise à contribuer à la résolution des problèmes rencontrés en opérations et à identifier les causes des déviations en utilisant une approche pas-à-pas structurée.
Public :
Cette formation s'adresse aux opérateurs et opérateurs console de production aux superviseurs et aux techniciens de maintenance, qui ont à diagnostiquer des problèmes en opérations.
Niveau :Fondamentaux
Prérequis :
Une expérience de 6 mois en exploitation d’installations de production est nécessaire.
Programme
MÉTHODOLOGIE
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Durée : 1 Jour
Organigramme de résolution.
Reconnaissance de l’apparition d’un problème. Définition du problème via diagramme d’ISHIGAWA.
Approche méthodologique d’identification des causes et des mesures correctives.
ÉTUDES DE CAS
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Durée : 1.5 Jours
Instabilité des paramètres opératoires.
Défaillance de compresseur.
Glycol et inhibition des hydrates.
Non-respect des spécifications produits.
Étude de réseau de collecte.
Érosion.
ÉTUDES DE CAS (SUR SIMULATEUR)
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Durée : 0.5 Jour
Durant cette demi-journée, les stagiaires étudieront en exercice de simulation, les différents types de boucles de régulation ainsi que les conséquences liées à un ajustement inadapté de l’algorithme PID.
ÉTUDES DE CAS SPÉCIFIQUES EN MINI-PROJETS (SUR SIMULATEUR)
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Durée : 2 Jours
Pendant ces deux jours, répartis en petits sous-groupes et en toute autonomie, les participants appliqueront la méthodologie tout juste acquise, sur la base de cas du terrain simulés dynamiquement et réalistes (sites de production offshore et onshore). Cela inclut (mais n'est pas limité à) :
Description des opérations normales de production de l'unité
Identification et localisation des dysfonctionnements simulés - examen des conditions anormales, des paramètres de fonctionnement, des phénomènes de perturbations et des conséquences observées
Identification des causes les plus probables
Priorisation et mise en œuvre des solutions
Objectifs
Les apprenants seront capables de mettre en œuvre les compétences suivantes :
Expliquer les conditions normales d’opération et lister les problèmes récurrents des procédés de traitement de surface huile & gaz et de leurs équipements,
Identifier les causes des dérives du procédé ou des dysfonctionnements en utilisant une approche pas-à-pas structurée,
Trouver une solution adaptée au problème identifié.
Pédagogie
Animation par des spécialistes de l’industrie.
Nombreux exercices et études de cas.
Utilisation d’un simulateur dynamique pour l’étude et les réglages des boucles de régulation.
Étude de cas spécifique aux installations opérés par les stagiaires.
évaluation des acquis
Études de cas.
Plus
Coordinateur :Formateur IFP Training, ayant une expertise dans le domaine et formé à des méthodes pédagogiques modernes adaptées aux besoins spécifiques des apprenants issus du milieu professionnel.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation. Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com
Compte IFPT
