Maintenance des équipements statiques & dynamiques

MBE-FR-P

Pour qui ?

  • Ce stage apporte une meilleure connaissance de la technologie et de la maintenance des principaux équipements statiques et dynamiques installés dans l'industrie du raffinage et de la pétrochimie.
Public :
  • Ce stage s'adresse aux ingénieurs et cadres des services maintenance, inspection ou travaux neufs.

Niveau :Fondamentaux

Prérequis :
  • Justifier d’une expérience professionnelle d’au moins 3 mois, en lien avec le domaine concerné.

Programme

  • MATÉRIEL STATIQUE - Durée : 1.5 Jours

      • Différents types d’éléments de tuyauterie : tubes, assemblage à brides, robinetterie, purgeurs, soupapes de sûreté, disques de rupture. Conséquences possibles d'un choix ou d'un montage incorrect.
      • Différents types d’équipements statiques : colonnes, ballons, séparateurs, réacteurs, réservoirs sous pression, atmosphériques, réfrigérés, cryogéniques. Conception. Technologie. Maintenance. Conditions de sécurité.
      • Types d’échangeurs, fours et chaudières. Principales techniques d’inspection et de réparation.
      • Maintenance de base des équipements statiques. Maintenance préventive et corrective spécifique.
      • Les équipements sous pression : risques et exigences réglementaires.
  • MACHINES TOURNANTES - Durée : 2.5 Jours

      • Pompes centrifuges et volumétriques : technologie, performances, caractéristiques et maintenance.
      • Systèmes d'étanchéité, auxiliaires, cavitation. Surveillance d’une pompe. Maintenance préventive et corrective.
      • Différents types de compresseurs centrifuges. Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
      • Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité.
      • Différents types de compresseurs volumétriques : alternatifs, rotatifs. Suivi des dégradations typiques : échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention. Maintenance préventive et corrective.
      • Classification des turbines à vapeur. Description de turbines mono-étagées et multi-étagées. Fonctionnement.
      • Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités. Régulateurs et sécurités.
      • Les fondamentaux de la maintenance des principaux équipements dynamiques. Maintenance préventive et corrective spécifique.
  • LES BONNES PRATIQUES DE LA MAINTENANCE - Durée : 1 Jour

      • Processus travaux : de la demande d'intervention à la réception des travaux.
      • Intégration de la politique de maintenance à celle de l'entreprise. Objectifs sécurité, coûts, délais et qualité.
      • Les fondamentaux en fiabilité des équipements : AMDEC, RCM, Arbres de défaillances, MTBF, MTTF, etc.
      • Plans d'inspection. Externalisation de la sous-traitance : les raisons, les risques.
      • Exigences d'un arrêt d'unité : sécurité, délais, qualité et budget.

Objectifs

  • Les apprenants seront capables de mettre en œuvre les compétences suivantes :
  • Lister les opérations de maintenance de base de ces équipements,
  • Reconnaître la technologie des principales machines tournantes et du matériel statique,
  • Citer les principaux critères de fiabilité de ces équipements.

Pédagogie

  • Nombreux exercices et applications liés à la maintenance des équipements.
  • Analyses d’incidents et propositions d’amélioration - Travail en groupe.
  • Partager les bonnes pratiques des participants.

évaluation des acquis

  • QCM en fin de session.

Plus

Coordinateur :Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou contracté(s) possédant une expertise et/ou une expérience industrielle du domaine concerné, formé(s) à la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en compétences.

IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation. Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com