Maintenance des équipements statiques & dynamiques
MBE-FR-P
Pour qui ?
Ce stage apporte une meilleure connaissance de la technologie et de la maintenance des principaux équipements statiques et dynamiques installés dans l'industrie du raffinage et de la pétrochimie.
Public :
Ce stage s'adresse aux ingénieurs et cadres des services maintenance, inspection ou travaux neufs.
Niveau :Fondamentaux
Prérequis :
Justifier d’une expérience professionnelle d’au moins 3 mois, en lien avec le domaine concerné.
Programme
MATÉRIEL STATIQUE
-
Durée : 1.5 Jours
Différents types d’éléments de tuyauterie : tubes, assemblage à brides, robinetterie, purgeurs, soupapes de sûreté, disques de rupture. Conséquences possibles d'un choix ou d'un montage incorrect.
Types d’échangeurs, fours et chaudières. Principales techniques d’inspection et de réparation.
Maintenance de base des équipements statiques. Maintenance préventive et corrective spécifique.
Les équipements sous pression : risques et exigences réglementaires.
MACHINES TOURNANTES
-
Durée : 2.5 Jours
Pompes centrifuges et volumétriques : technologie, performances, caractéristiques et maintenance.
Systèmes d'étanchéité, auxiliaires, cavitation. Surveillance d’une pompe. Maintenance préventive et corrective.
Différents types de compresseurs centrifuges. Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité.
Différents types de compresseurs volumétriques : alternatifs, rotatifs. Suivi des dégradations typiques : échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention. Maintenance préventive et corrective.
Classification des turbines à vapeur. Description de turbines mono-étagées et multi-étagées. Fonctionnement.
Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités. Régulateurs et sécurités.
Les fondamentaux de la maintenance des principaux équipements dynamiques. Maintenance préventive et corrective spécifique.
LES BONNES PRATIQUES DE LA MAINTENANCE
-
Durée : 1 Jour
Processus travaux : de la demande d'intervention à la réception des travaux.
Intégration de la politique de maintenance à celle de l'entreprise. Objectifs sécurité, coûts, délais et qualité.
Les fondamentaux en fiabilité des équipements : AMDEC, RCM, Arbres de défaillances, MTBF, MTTF, etc.
Plans d'inspection. Externalisation de la sous-traitance : les raisons, les risques.
Exigences d'un arrêt d'unité : sécurité, délais, qualité et budget.
Objectifs
Les apprenants seront capables de mettre en œuvre les compétences suivantes :
Lister les opérations de maintenance de base de ces équipements,
Reconnaître la technologie des principales machines tournantes et du matériel statique,
Citer les principaux critères de fiabilité de ces équipements.
Pédagogie
Nombreux exercices et applications liés à la maintenance des équipements.
Analyses d’incidents et propositions d’amélioration - Travail en groupe.
Partager les bonnes pratiques des participants.
évaluation des acquis
QCM en fin de session.
Plus
Coordinateur :Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou contracté(s) possédant une expertise et/ou une expérience industrielle du domaine concerné, formé(s) à la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en compétences.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com