Cette formation apporte une meilleure connaissance de la technologie et des conditions de mise en œuvre des principales machines tournantes utilisées dans l'industrie.
Public :
Cette formation s'adresse aux ingénieurs et techniciens, débutants ou confirmés, de l'industrie ou de l'ingénierie.
Niveau :Perfectionnement
Prérequis :
Justifier d’une expérience professionnelle d’au moins 1 mois dans le domaine concerné.
Programme
POMPES
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Durée : 2 Jours
Différents types de pompes. Domaines d’application.
Pompes centrifuges : technologie, performances et caractéristiques. Sélection.
Fonctionnement d'une pompe sur son circuit.
Systèmes d'étanchéité : différents types de garnitures, conditions de bon fonctionnement, sélection.
Cavitation : description des différents phénomènes, conditions d'apparition, conséquences possibles et prévention.
Pompes volumétriques rotatives et alternatives : technologie.
Fonctionnement : performance débit-pression et paramètres pouvant l'influencer. Exploitation et surveillance.
COMPRESSEURS
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Durée : 2 Jours
Comportement des gaz à la compression. Évolution d'un gaz parfait et d'un gaz réel en compression isentropique et réelle.
Différents types de compresseurs. Sélection d’un type de machine en fonction du besoin.
Fonctionnement des compresseurs alternatifs à piston : évolution de la température, du débit, du travail, en fonction de la nature du gaz, du taux de compression et de la température d'aspiration.
Technologie des compresseurs alternatifs à piston : composants principaux, auxiliaires (réfrigération, lubrification, étanchéité).
Conduite et surveillance : démarrage, arrêt, surveillance courante, contrôle du débit.
Suivi des dégradations typiques : échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention.
Fonctionnement d’un compresseur centrifuge ou axial : mécanisme de la compression dans une cellule de compression, performances. Courbes caractéristiques. Influence des conditions opératoires. Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique. Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité. Pompage et dispositifs anti-pompage.
Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile. Conduite et surveillance. Contrôle de débit. Étude d'incidents.
TURBINES
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Durée : 1 Jour
Classification des turbines. Turbines à vapeur, turbines à gaz, turbo-expandeurs.
Fonctionnement.
Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités.
Régulateurs : caractéristiques des régulateurs traditionnels, régulateurs numériques.
Sécurités : survitesse, vibrations, températures sur les auxiliaires.
Objectifs
Les apprenants seront capables de mettre en œuvre les compétences suivantes :
expliquer le mode de fonctionnement des principales machines tournantes,
expliquer les technologies de ces machines.
Pédagogie
Travaux pratiques sur bancs de pompage.
Manipulations et études de la plupart des machines tournantes concernées en salle de travaux pratiques.
Analyses d’incidents et propositions d’amélioration - Travaux en groupe.
évaluation des acquis
Quiz.
Plus
Coordinateur :Formateur IFP Training, ayant une expertise dans le domaine et formé à des méthodes pédagogiques modernes adaptées aux besoins spécifiques des apprenants issus du milieu professionnel.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com
Compte IFPT
