Mixed Learning

Production des oléfines & des aromatiques

RPC/PETRO

Pour qui ?

  • Cette formation apporte une information technique sur le vapocraqueur, les procédés de fabrication et de purification des oléfines et des aromatiques ainsi qu’un aperçu des technologies de production des polyoléfines.
Public :
  • Cette formation s'adresse à toute personne des secteurs pétroliers, pétrochimiques et industries connexes. Elle convient notamment aux ingénieurs, cadres et agents de maîtrise débutant dans le domaine de la pétrochimie et aux professionnels travaillant pour cette industrie ou en liaison avec elle : entreprises sous-traitantes, traders, prestataires de service…

Niveau : Fondamentaux

Programme

  • E-learning : HYDROCARBURES - DISTILLATION - CATALYSEURS - POLYMÈRES

    Module 1 - HYDROCARBURES - TYPES & IMPURETÉS

      • Composition des pétroles bruts.
      • Groupes d'hydrocarbures et composition des produits pétroliers.
      • Impuretés du pétrole brut.
  • Module 2 - PROCÉDÉ DE DISTILLATION

      • Séparation par flash d'un mélange d'hydrocarbures.
      • Principes de la distillation continue.
      • Caractéristiques industrielles du procédé de distillation.
  • Module 3 - INTRODUCTION AUX CATALYSEURS

      • Action catalytique.
      • Applications industrielles.
      • Exemples de réacteurs catalytiques - Modes de chargement.
  • Module 4 - POLYMÈRES

      • Introduction aux polymères.
      • Polyéthylène.
      • Polypropylène.
  • FORMATION EN PRÉSENTIEL (3 jours)

    CRAQUAGE À LA VAPEUR & TRAITEMENTS DES COUPES GÉNÉRÉES

      • Craquage à la vapeur : mise en œuvre (four, trempe, séparation primaire) ; rendements, variables opératoires modulant la sévérité du traitement, influence de la nature de la charge.
      • Compression et purification des gaz craqués : mise en œuvre de la compression, neutralisation de l'H2S et du CO2, séchage des gaz par adsorption, systèmes de réfrigération (cycles frigorifiques au propylène, à l'éthylène, boîte froide…).
      • Séparation et traitement des effluents craqués : colonnes du train de séparation des effluents du craquage à la vapeur, principales caractéristiques et purification des coupes obtenues : hydrogénations sélectives de l'acétylène de la coupe C2 et du propyne et propadiène de la coupe C3, élimination du monoxyde carbone ; valorisations possibles de la coupe C4 (production du butadiène-1,3, traitement des raffinats 1 et 2 contenant l’isobutène, le butène-1…) ; valorisation des essences de vapocraquage (production de benzène et autres aromatiques ou base de carburants-auto).
  • CRAQUAGE CATALYTIQUE FCC

      • Analyse du procédé de craquage catalytique : charges possibles, mise en œuvre du catalyseur et fonctionnement du système réacteur-régénérateur.
      • Composition et traitement des gaz craqués.
      • Adaptation du procédé à la production de coupes oléfiniques légères C3 et C4.
      • Procédés de FCC dédiés à la maximisation de la production d’oléfines légères C3 et C4.
  • PROCÉDÉS DE PRODUCTION SPECIFIQUE DE PROPYLÈNE

      • Contexte technico-économique.
      • Procédés de métathèse, de déshydrogénation du propane (PDH), de Methanol To Olefins (MTO et MTO-OCP) et de Methanol To Propylene (MTP), de craquage d’oléfines légères (LOC).
      • Comparaison des technologies - Critères de sélection.
  • PRODUCTION DES AROMATIQUES

      • Analyse du procédé de reformage catalytique, mise en œuvre du catalyseur, rendements, variables opératoires.
      • Procédés de transformation connexes : hydrodéalkylation, isomérisation…
      • Traitement des coupes produites : procédés de séparation aromatiques-non aromatiques (extraction liquide-liquide, distillation extractive) ; procédés de séparation des aromatiques entre eux (distillation, adsorption, cristallisation, application au paraxylène).
      • Complexes aromatiques. Mise en évidence de la boucle aromatique.
  • PROCÉDÉS D'OBTENTION DES POLYOLÉFINES

      • Nature des polyoléfines et caractéristiques d’obtention : type de polymérisation, types de réactions mises en œuvre.
      • Techniques disponibles : polymérisation en masse, en solution, en suspension en phase organique ou en phase aqueuse…
      • Polyéthylènes (PEBD, PEHD, PEBDL) : différences de structure, exemples de procédés d’obtention.
      • Polypropylènes : structures possibles, exemples de procédés de fabrication.
      • Principe de fabrication de quelques autres polymères (PVC, Polystyrènes standard et choc, Polybutadiène, PVDF, polymères acryliques…).
  • ENVIRONNEMENT ÉCONOMIQUE DE LA PÉTROCHIMIE

      • Éléments macroéconomiques.
      • Éléments microéconomiques.
      • Synergies Raffinage/Pétrochimie.

Objectifs

  • À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
  • décliner les origines, les débouchés et les principales utilisations industrielles des composés oléfiniques et aromatiques,
  • appréhender les rôles et les principales caractéristiques de fonctionnement des procédés de l'industrie pétrochimique pour produire, séparer et purifier les composés concernés,
  • comprendre le contexte économique dans lequel s'exerce cette industrie.

Pédagogie

  • Une documentation conçue pour être utilisée après la formation comme référence.
  • Illustration à l'aide de photos permettant de visualiser les équipements.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.