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Production des oléfines & des aromatiques

4 jours RPC/PETRO
Niveau
Découverte
Public
  • Cette formation s'adresse à toute personne des secteurs pétroliers, pétrochimiques et industries connexes. Elle convient notamment aux ingénieurs, cadres et agents de maîtrise débutant dans le domaine de la pétrochimie et aux professionnels travaillant pour cette industrie ou en liaison avec elle : entreprises sous-traitantes, traders, prestataires de service, …
Finalité
  • Cette formation apporte une information technique sur le vapocraqueur, les procédés de fabrication et de purification des oléfines et des aromatiques ainsi qu’un aperçu des technologies de production des polyoléfines.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront capables de :
  • décliner les origines, les débouchés et les principales utilisations industrielles des composés oléfiniques et aromatiques,
  • appréhender les rôles et les principales caractéristiques de fonctionnement des procédés de l'industrie pétrochimique pour produire, séparer et purifier les composés concernés,
  • comprendre le contexte économique dans lequel s'exerce cette industrie.
Pré-requis
  • Pas de prérequis pour cette formation.
Les + pédagogiques
  • Une documentation conçue pour être utilisée après la formation comme référence.
  • Illustration à l'aide de photos permettant de visualiser les équipements.

ORIGINES & UTILISATIONS DES INTERMÉDIAIRES OLÉFINIQUES & AROMATIQUES 0.5 jour
  • Unités productrices et utilisations industrielles principales :
  • Des hydrocarbures oléfiniques et dioléfiniques : éthylène, propylène, butènes, butadiène.
  • Des hydrocarbures aromatiques : benzène, toluène, éthylbenzène, xylènes.
CRAQUAGE À LA VAPEUR & TRAITEMENTS DES COUPES GÉNÉRÉES 1.75 jours
  • Craquage à la vapeur :
  • Mise en œuvre : four, trempe, séparation primaire.
  • Rendements, variables opératoires modulant la sévérité du traitement, influence de la nature de la charge.
  • Compression et purification des gaz craqués :
  • Mise en œuvre de la compression.
  • Neutralisation de l'H2S et du CO2.
  • Séchage des gaz par adsorption.
  • Systèmes de réfrigération : cycles frigorifiques au propylène, à l'éthylène, boîte froide, …
  • Séparation et traitement des effluents craqués :
  • Colonnes du train de séparation des effluents du craquage à la vapeur, principales caractéristiques et purification des coupes obtenues : hydrogénations sélectives de l'acétylène de la coupe C2 et du propyne et propadiène de la coupe C3, élimination du monoxyde carbone.
  • Valorisations possibles de la coupe C4 : production du butadiène-1,3, traitement des raffinats 1 et 2 contenant l’isobutène, le butène-1, …
  • Valorisation des essences de vapocraquage : production de benzène et autres aromatiques ou base de carburants-auto.
CRAQUAGE CATALYTIQUE FCC 0.25 jour
  • Analyse du procédé de craquage catalytique : Charges possibles, mise en œuvre du catalyseur et fonctionnement du système réacteur-régénérateur.
  • Composition et traitement des gaz craqués.
  • Adaptation du procédé à la production de coupes oléfiniques légères C3 et C4.
PRODUCTION DES AROMATIQUES 0.75 jour
  • Analyse du procédé de reformage catalytique, mise en œuvre du catalyseur, rendements, variables opératoires.
  • Procédés de transformation connexes : hydrodéalkylation, isomérisation, …
  • Traitement des coupes produites :
  • Procédés de séparation aromatiques-non aromatiques : extraction liquide-liquide, distillation extractive.
  • Procédés de séparation des aromatiques entre eux : distillation, adsorption, cristallisation, application au paraxylène.
  • Complexes aromatiques. Mise en évidence de la boucle aromatique.
PROCÉDÉS D'OBTENTION DES POLYOLÉFINES 0.5 jour
  • Nature des polyoléfines et caractéristiques d’obtention : type de polymérisation, types de réactions mises en œuvre.
  • Techniques disponibles : polymérisation en masse, en solution, en suspension en phase organique ou en phase aqueuse, …
  • Polyéthylènes (PEBD, PEHD, PEBDL) : différences de structure, exemples de procédés d’obtention.
  • Polypropylènes : structures possibles, exemples de procédés de fabrication.
  • Principe de fabrication de quelques autres polymères (PVC, Polystyrènes standard et choc, Polybutadiène, PVDF, polymères acryliques, …).
ENVIRONNEMENT ÉCONOMIQUE DE LA PÉTROCHIMIE 0.25 jour
  • Éléments macroéconomiques.
  • Éléments microéconomiques.
  • Synergies Raffinage/Pétrochimie.
Calendrier des formations 2017
Langue Dates Lieu Prix Inscription
22 - 26 Oct Al Jubail 3 090 € En ligne
07 - 10 Nov Lyon 2 130 € En ligne