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Unités de distillation du pétrole brut : atmosphérique & sous-vide

Unités de distillation du pétrole brut : atmosphérique & sous-vide

5 jours
RAF/DADSV
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, pupitreurs, chefs de quart, contremaîtres des unités de distillation atmosphérique du pétrole brut et de distillation sous vide de résidus de la raffinerie.
    • Elle s'adresse également au personnel des raffineries, des centres de recherche, des sièges de la société, concerné à divers titres par le fonctionnement et l'opération de ce type d'unité.

Niveau

  • Perfectionnement
  • Cette formation apporte une amélioration des connaissances relatives à l'optimisation et à l'opération des unités de distillation atmosphérique et sous vide de la raffinerie.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • décrire la signification des paramètres de fonctionnement des unités de distillation atmosphérique et sous vide : préchauffe et dessalage du brut, colonnes, intégration thermique,
  • identifier les régulations et variables de réglage des colonnes à soutirages multiples,
  • posséder une meilleure maîtrise des opérations de conduite des colonnes à soutirages, du dessaleur et du train de préchauffe,
  • expliquer la logique de protection de ce type d'unité face à un incident.
Programme

FRACTIONNEMENT INITIAL DES PÉTROLES BRUTS

0,25 jour

  • Analyse TBP des pétroles bruts en relation avec le fractionnement par distillation.
  • Définition des coupes pétrolières en fonction de leur destination : contraintes et souplesses sur les points de coupe ; principaux problèmes de qualité.
  • Les pétroles bruts : propriétés globales et rendements des coupes séparées.
  • Principaux schémas de fractionnement des pétroles bruts.

ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ DE DISTILLATION ATMOSPHÉRIQUE

1,5 jours

  • Exemple d'une unité type : schéma, conditions opératoires et leur signification.
  • Bilan matière : rendements sur brut, caractéristiques des produits, qualité du fractionnement.
  • Pression dans la colonne. Pressions partielles.
  • Température d'entrée du brut et “Overflash”.
  • Stripage des produits par rebouillage ou à la vapeur.
  • Bilan thermique de la colonne. Reflux circulants et récupération d'énergie.
  • Trafics liquide et vapeur : zones de fractionnement et zones d'échange thermique, profils de débits internes.

DESSALAGE & LUTTE CONTRE LA CORROSION

0,5 jour

  • Corrosion due au soufre, aux acides naphténiques et à la présence de sels minéraux.
  • Dessalage du pétrole brut : fonctionnement du dessaleur, variables opératoires, incidents et remèdes.
  • Neutralisation complémentaire : principe, avantages et inconvénients.
  • Contrôle de la corrosion en tête des colonnes atmosphériques et moyens de lutte.

CONDUITE : RÉGLAGE & OPTIMISATION

1 jour

  • Différents systèmes de régulation appliqués aux colonnes atmosphérique et sous vide ; contrôle de la qualité des produits.
  • Contrôle des points de coupe et conséquences sur les qualités de soutirages.
  • Contrôle des pouvoirs de séparation.
  • Influence de la pression.
  • Influence de la température de transfert et paramètres influençant la vaporisation de la charge dans la colonne. Compromis pression-consommation d'énergie.
  • Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en relation avec la conduite de ces procédés.

ANALYSE DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT D'UNE UNITÉ DE DISTILLATION SOUS-VIDE

0,75 jour

  • Exemple d'une unité type : schéma, conditions opératoires et leur signification.
  • Bilan matière et qualité du fractionnement.
  • Four sous vide et ligne de transfert : profil de pression et vaporisation de la charge, pic de température.
  • Systèmes de mise sous vide :
  • Fonctionnement des éjecteurs à vapeur et des pompes à anneau liquide.
  • Conditions opératoires des systèmes de mise sous vide ; performances comparées.
  • Lavage et incinération des gaz.
  • Principaux incidents : origines et remèdes.
  • Fonctionnement de la colonne et équipements internes : zones de fractionnement, d'échange thermique et de lavage.
  • Rôle de la trempe et contrôle de la température de fond de colonne.

CONDUITE : DÉRÉGLAGES & SÉCURITÉS

1 jour

  • Étude des principaux automatismes de sécurité : rôle, seuil de déclenchement, actionneurs de sécurité.
  • Études de cas de perturbations (travail en groupe) :
  • Déclenchement du dessaleur, conséquences et actions.
  • Déclenchement du four sous-vide dans une unité intégrée.
  • Déclenchement d'un reflux circulant et compensation.
  • Baisse d'allure : impact sur la qualité des produits et corrections.
  • Pour chaque cas, on étudie successivement les causes, les conséquences et les parades.
  • Démarrage : grandes étapes d'un démarrage d'une unité de distillation atmosphérique.
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Pédagogie
  • La durée et le contenu de la formation peuvent être adaptés aux besoins du site client et au profil des participants.
  • La pédagogie est active et participative, elle intègre des applications et des études de cas traitées en groupes, basées sur des situations rencontrées en marche normale ou dégradée des unités étudiées.
  • L'intervention possible d'un exploitant de ce type d'unité le dernier jour apporte un éclairage sur la gestion des situations vécues au quotidien.