Révision des compresseurs alternatifs à pistons

MTM/REVCAP

Pour qui ?

  • Cette formation apporte le savoir-faire requis dans les opérations de révision des compresseurs alternatifs à pistons.
Public :
  • Personnel de maintenance ayant à réaliser ou à superviser les travaux de réparation sur des compresseurs alternatifs à pistons.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • FONCTIONNEMENT & TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS ALTERNATIFS

      • Description de la machine et principe de fonctionnement. Étude des différentes pièces constitutives.
      • Circuit gaz et circuits auxiliaires, description, fonctionnement et sécurités. Surveillance en marche.
      • Conditions et règles d'intervention en sécurité, points de vigilance.
      • Instrumentation de contrôle, de diagnostic et de prévention des pannes.
  • PARTIE COMPRESSION

      • Expertise des différents éléments constituant la partie compression.
      • Méthode de suivi des soupapes (clapets), segments, cylindres, garnitures de tige.
      • Contrôles en marche et instrumentation associée. Contrôle des jeux et alésages.
      • Contrôles de la tige : flambage, usure, déformation.
      • Liaison tige/crosse et opération de réglage des jeux en fonds de cylindre.
  • CARTER - VILEBREQUIN - EMBIELLAGE

      • Contrôle des paliers du vilebrequin et principe de mesure des contraintes : alignement des paliers, déflexion.
      • Analyse des défauts. Montage des bielles et des crosses. Jeux admissibles.
  • CIRCUITS AUXILIAIRES - MISE EN SERVICE

      • Lubrification des cylindres et garnitures, différents types et réglage des graisseurs mécaniques.
      • Circuits classiques de refroidissement et températures acceptables.
      • Circuit de lubrification de la partie mécanique : seuils de sécurités et contrôles.
  • TRAVAUX PRATIQUES EN ATELIER

      • Les opérations de maintenance sont réalisées en atelier sur les compresseurs industriels du centre de formation.
      • Rédaction d’un compte-rendu d’intervention précis.
      • Analyses des relevés dimensionnels et comparaison par rapport aux données du constructeur.
      • Expertise des pièces déposées.
      • Identifier les pièces de rechange à utiliser pour les réparations.
      • Propositions de réparations, de suivi préventif, d’amélioration technique ou opératoire.
      • Prévention et sécurité lors des interventions en atelier.

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants pourront :
  • expliquer le fonctionnement, la technologie et le rôle de chaque composant d’un compresseur alternatif à pistons,
  • élaborer une gamme standard pour démontage, expertise des pièces, contrôle, remontage complet de la machine,
  • maîtriser les méthodes de contrôle.

Pédagogie

  • Travaux pratiques en atelier : 50 % du stage.
  • Formation interactive