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Perfectionnement en conduite d'installations de production

ADVCCR-FR-P
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Pour qui ?

  • Cette formation vise à acquérir les bonnes pratiques de conduite au moyen de mises en situations sur simulateur dynamique d’installation de production d’huile et de gaz.
Public :
  • Cette formation s'adresse aux opérateurs de salle de contrôle expérimentés et superviseurs de production cherchant à renforcer leur savoir-faire en conduite d’installations.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • PRISE EN MAIN - REVUE DES FONCTIONNALITÉS DU SNCC POUR UNE BONNE CONDUITE

      • Familiarisation avec l’interface homme/machine : fonction et opération.
      • Revue des fonctionnalités du SNCC.

  • CONTRÔLE DE PROCÉDÉ & SYSTÈMES INSTRUMENTÉS DE SÉCURITÉ

      • Impact des paramètres P&ID et réglage d’une boucle de régulation simple.
      • Étude de structure de boucle de contrôle : cascade, split range sur le simulateur de séparateur tri-phasique.
      • PLC, contrôleur logique programmable. Introduction sur les séquences automatisées.
      • Suivi d’une séquence de démarrage de compresseur sur l’interface homme machine.
      • Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) : PSS, ESD, HIPPS et F&G.

  • CONDUITE DES PUITS & DES LIGNES DE PRODUCTION

      • Démarrage, ramp-up et arrêt des puits de production.
      • Analyse du système de contrôle automatique des puits.
      • Surveillance des puits et détection de conditions anormales.

  • CONDUITE DE MACHINES TOURNANTES

      • Pompes centrifuges.
      • Compresseurs centrifuges :
      • Revue de la technologie, des lignes process et auxiliaires, des systèmes de protection.
      • Séquences de démarrage et d’arrêt.
      • Analyse des conditions et paramètres opératoires.

  • GESTION DES PERTURBATIONS

      • Alarmes : gestion des priorités et prise de décision.
      • Prendre conscience du besoin d’anticiper les déviations par rapport au fonctionnement, aux alarmes.
      • Gérer et prédire les déviations du procédé par l’utilisation des tendances.
      • Vérifications de routine sur une conduite centralisée après une relève de quart.
      • Relève de quart, difficultés et pièges (mise en situation).
      • Gestion des perturbations : apprendre à réagir et agir de manière structurée.
      • Identification, analyse et réduction de perturbations suivant la méthode acquise ; exemples d’exercices sur simulateur :
      • Perte du compresseur centrifuge.
      • Perte de l’eau de refroidissement.
      • Réduction de la production.
      • Arrivée inattendue de bouchons (slugging).
      • Activation de l’ESD sur déclenchement process.
      • …

  • SÉCURITÉ EN OPÉRATION

      • Apprendre à opérer l’installation lors de situations critiques. Prendre des décisions informées et suivre les actions effectuées.
      • Exemples d’exercices effectués sur simulateur :
      • Fuite de gaz à la torche.
      • Inhibitions et situations dégradées (transmetteur de pression défectueux, SDV bloquée ouverte…).
      • Activation manuelle de l’ESD sur détection confirmée de gaz.

  • DÉMARRAGE DE LA PRODUCTION

      • Analyse de la philosophie de démarrage d’installation de production.
      • Démarrer en sécurité.
      • Mise en œuvre d’une procédure de démarrage sur simulateur :
      • Analyse des paramètres opératoires et anticipation des déviations.
      • Génération de plusieurs anomalies (par l’instructeur) qui doivent être résolues.

  • CONTRÔLE CONTINU

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • analyser et anticiper le comportement des structures de régulation et autres automatismes,
  • décrire l’architecture et les fonctionnalités des SNCC et SIS,
  • expliquer les paramètres opératoires, en faire le diagnostic, acquérir un état d’esprit sécurité,
  • agir de manière structurée, réagir aux perturbations,
  • mettre en œuvre les procédures de sécurité en situations dégradées et critiques.

Pédagogie

  • Pratique intensive sur simulateur dynamique d’installation de production.
  • Nombreuses études de cas et mises en situations.
IFP Training est certifié QUALIOPI. Rapprochez-vous de votre OPCO pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com.