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Mise en œuvre de la séparation des gaz craqués

Mise en œuvre de la séparation des gaz craqués

5 jours
PCH/VAPOFPP
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse au personnel d'exploitation des unités fabrication du complexe vapocraqueur : opérateurs extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs opérateurs et tous techniciens concernés par le fonctionnement de ces sections.

Niveau

  • Perfectionnement
  • Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement des colonnes mises en œuvre dans un vapocraqueur.
  • Elle permet une plus grande maîtrise de l’opération de ces colonnes.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • décrire les circuits et le fonctionnement de la colonne de fractionnement primaire, de la tour de trempe, du système de lavage et de séchage des gaz craqués,
  • expliquer l’impact des paramètres de conduite de ces installations à travers les principales régulations,
  • adapter la conduite en marche normale ou en phase perturbée en lien avec le système de régulation.
Programme

SCHÉMA DE PRINCIPE DU VAPOCRAQUEUR

0,25 jour

  • Rôle des différentes sections : sections chaude et froide, compression.
  • Nature des charges, types de produits, rendements.
  • Conséquences concernant la composition de l'alimentation des colonnes.

PROCÉDÉS DE SÉPARATION MIS EN ŒUVRE

2,5 jours

  • Distillation, stripage et absorption physico-chimique. Principe commun et principales différences :
  • Paramètres opératoires d’une colonne à deux produits.
  • Base de conduite, adaptation à la régulation mise en œuvre aux colonnes du train froid.
  • Paramètres opératoires des différents strippers et de la colonne de lavage.
  • Paramètres opératoires de la colonne d’absorption des gaz acides.
  • Distillation extractive des coupes C2 et C4. Principe. Paramètres opératoires, base de conduite, adaptation de la conduite à la régulation mise en œuvre.
  • Adsorption - Principe :
  • Paramètres opératoires, conduite des différents sécheurs.

CAS PARTICULIER DES COLONNES DE LA ZONE CHAUDE

1,75 jours

  • Colonne de fractionnement primaire.
  • Influence des composés présents dans la charge.
  • Profils de concentration dans la tour, possibilités de soutirages associés, possibilités de reflux circulants, conséquences sur la conduite.
  • Tour de trempe à l’eau.
  • Rôle, comportement d’un mélange eau-hydrocarbures (immiscibilité à l’état liquide et particularités de l’équilibre liquide-vapeur) ; conduite de la colonne et influence de la température de tête sur la marche du compresseur de gaz craqués.

MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS

0,5 jour

  • Perturbations : arrêt d'un four, perte du circuit de quench, du débit du circuit d'eau de trempe.
  • Incidents de lavage des gaz craqués.
  • Défaut de régénération des sécheurs.
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Pédagogie
  • Les études de cas sont traitées en groupe et sont basées sur des situations types de conduite des unités traitées.
  • Intervention d’un exploitant rapportant son expérience industrielle de l’opération au quotidien est possible.