Mise en œuvre de la séparation des gaz craquésPCH/VAPOFPP

Pour qui ?

  • Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement des colonnes mises en œuvre dans un vapocraqueur.
  • Elle permet une plus grande maîtrise de l’opération de ces colonnes.
Public :
  • Cette formation s'adresse au personnel d'exploitation des unités fabrication du complexe vapocraqueur : opérateurs extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs opérateurs et tous techniciens concernés par le fonctionnement de ces sections.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • SCHÉMA DE PRINCIPE DU VAPOCRAQUEUR

      • Rôle des différentes sections : sections chaude et froide, compression.
      • Nature des charges, types de produits, rendements.
      • Conséquences concernant la composition de l'alimentation des colonnes.
  • PROCÉDÉS DE SÉPARATION MIS EN ŒUVRE

      • Distillation, stripage et absorption physico-chimique. Principe commun et principales différences :
      • Paramètres opératoires d’une colonne à deux produits.
      • Base de conduite, adaptation à la régulation mise en œuvre aux colonnes du train froid.
      • Paramètres opératoires des différents strippers et de la colonne de lavage.
      • Paramètres opératoires de la colonne d’absorption des gaz acides.
      • Distillation extractive des coupes C2 et C4. Principe. Paramètres opératoires, base de conduite, adaptation de la conduite à la régulation mise en œuvre.
      • Adsorption - Principe :
      • Paramètres opératoires, conduite des différents sécheurs.
  • CAS PARTICULIER DES COLONNES DE LA ZONE CHAUDE

      • Colonne de fractionnement primaire.
      • Influence des composés présents dans la charge.
      • Profils de concentration dans la tour, possibilités de soutirages associés, possibilités de reflux circulants, conséquences sur la conduite.
      • Tour de trempe à l’eau.
      • Rôle, comportement d’un mélange eau-hydrocarbures (immiscibilité à l’état liquide et particularités de l’équilibre liquide-vapeur) ; conduite de la colonne et influence de la température de tête sur la marche du compresseur de gaz craqués.
  • MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS

      • Perturbations : arrêt d'un four, perte du circuit de quench, du débit du circuit d'eau de trempe.
      • Incidents de lavage des gaz craqués.
      • Défaut de régénération des sécheurs.

Objectifs

  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • décrire les circuits et le fonctionnement de la colonne de fractionnement primaire, de la tour de trempe, du système de lavage et de séchage des gaz craqués,
  • expliquer l’impact des paramètres de conduite de ces installations à travers les principales régulations,
  • adapter la conduite en marche normale ou en phase perturbée en lien avec le système de régulation.

Pédagogie

  • Les études de cas sont traitées en groupe et sont basées sur des situations types de conduite des unités traitées.
  • Intervention d’un exploitant rapportant son expérience industrielle de l’opération au quotidien est possible.