Hypercompression de l'éthylèneMTE/ETHCO

Pour qui ?

  • Cette formation apporte une meilleure connaissance de la compression de l’éthylène et de la conduite des compresseurs et hypercompresseurs d’éthylène.
Public :
  • Cette formation s'adresse aux ingénieurs et cadres des unités de production de polyéthylène/EVA haute pression, impliqués dans l’opération, la maintenance ou l’ingénierie des chaînes de compression de l’éthylène.

Niveau : Expertise

Programme

  • COMPORTEMENT DE L’ÉTHYLÈNE DURANT LA COMPRESSION

      • Compression d’un gaz parfait, compression isentropique et polytropique d’un gaz réel. Gaz hypercritique.
      • Débit masse et débit volume, notion de volume massique et évolution au cours de la compression.
      • Lois de compression : température de refoulement, puissance de compression.
      • Diagramme pression-enthalpie de l’éthylène. Compression de l’éthylène de 1 à 3000 bar.
      • Application : étude de cas de compression d’éthylène à différentes pressions.
  • COMPRESSEUR PRIMAIRE/PRÉCOMPRESSEUR : FONCTIONNEMENT & OPÉRATION

      • Cycle de compression pour les gaz parfaits et des gaz réels.
      • Influence des paramètres opératoires : pression et température à l’aspiration et au refoulement.
      • Espace mort. Influence sur le débit de la machine.
      • Méthodes de régulation de débit.
      • Puissance de compression, rendement des machines.
      • Comportement d’un compresseur multiétagé.
      • Défauts typiques, diagnostics et solutions.
      • Opération: démarrage, arrêt, surveillance.
      • Application : diagnostics de fonctionnements anormaux.
  • COMPRESSEUR SECONDAIRE/HYPERCOMPRESSEUR : FONCTIONNEMENT & OPÉRATION

      • Limitations du taux de compression : charges sur les pistons de la machine, maîtrise de la pression interétages, risques de flambage ou de destruction des tiges et des garnitures.
      • Limitations de la température de refoulement : décomposition, présence d’oligomères.
      • Lubrification : circuit embiellage, circuit étanchéité, circuit de barrage, importance du choix des huiles.
      • Sécurité de la machine - monitoring type PROGNOST™ : vibrations axiales, saut de tige, systèmes de surveillance de température d’huile type AMOT™, pression d’huile, pressions et températures procédé.
      • Défauts typiques, diagnostics et solutions.
      • Opération : démarrage, arrêt, surveillance.
      • Application : diagnostics de fonctionnements anormaux, parades classiques.
  • TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS PRIMAIRES/PRÉCOMPRESSEURS

      • Principaux composants : carter cylindres, piston, segments, vilebrequin, entretoises, soupapes, garnitures d’étanchéité.
      • Auxiliaires : ballons antipulsatoires, système de lubrification, système de refroidissement, instrumentation, alarmes, sécurités.
      • Régulation de débit : systèmes de mise à vide, espaces morts additionnels.
      • Application : démonstration de pièces de constructeur.
  • TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS SECONDAIRES/HYPERCOMPRESSEURS

      • Différences principales de construction par rapport à un compresseur à piston traditionnel.
      • Composants principaux : piston plongeur, soupapes combinées, garnitures, vilebrequin.
      • Auxiliaires : lubrification vilebrequin et garnitures, refroidissement, purges.
      • Application : démonstration de pièces de constructeur.

Objectifs

  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • analyser la technologie des compresseurs et hypercompresseurs d’éthylène,
  • expliquer la compression des gaz en mode hypercritique et la méthode de prédimensionnement de ces machines,
  • surveiller et opérer ces machines,
  • identifier les modes de défaillance typiques de ces machines, leurs causes et les remèdes associés.

Pédagogie

  • Les études de cas réels correspondent à des situations industrielles.
  • Les illustrations sont issues de différentes applications réelles.
  • Une démonstration de matériels est présentée.