Hydrogénations sélectives du vapocraqueur

PCH/HYDVAPO

Pour qui ?

  • Cette formation apporte un perfectionnement dans les connaissances des procédés d’hydrogénation sélective des coupes C2, C3, C4 et des essences de pyrolyse pour une meilleure maîtrise de leur conduite.
Public :
  • Cette formation est destinée au personnel d'exploitation des unités fabrication du complexe vapocraqueur : opérateurs extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs opérateurs et tous techniciens concernés par le fonctionnement de ces sections.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C2

      • Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C2 : provenance et état de disponibilité de la coupe, composition moyenne, spécifications de l’éthylène produit.
      • Mise en évidence de l’impureté à éliminer. Choix de la mise en œuvre du traitement en relation avec la nature de l’impureté.
      • Situation et principe de fonctionnement de la section d’hydrogénation sélective au sein du vapocraqueur : positionnement des réacteurs, caractéristiques des réactions mises en jeu dans le procédé, contraintes induites.
      • Nature, propriétés et mécanisme d’action du catalyseur : composition type, activité, sélectivité, principales étapes de l’acte catalytique, principaux poisons connus (monoxyde de carbone, hydrogène sulfure, green oils…).
      • Analyse des conditions de fonctionnement : schéma détaille de l’installation (régulations mises en œuvre, conditions opératoires standard, analyseurs disponibles) - Paramètres de conduite (composition de la charge et du gaz riche en hydrogène, débits associes, teneur en CO, rapport molaire H2/C2H2, pression, température d'attaque et Δt du réacteur…) - Suivi des performances (taux de conversion, gain en éthylène) - Analyse des vues de synthèse de la conduite numérique et des modules associés.
      • Études de cas de réglage : matérialisation de l’évolution du procédé à l’aide de marches repérées suite à modification de variables opératoires - Points d’optimisation envisageables.
      • Principaux incidents possibles, sécurités procédé et procédures associées.
  • HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C3

      • Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C3 : provenance et état de disponibilité de la coupe, composition moyenne, spécifications du propylène produit.
      • Mise en évidence des impuretés à éliminer. Choix de la mise en œuvre du traitement en relation avec la nature des impuretés.
      • Établissement des principales différences entre l’hydrogénation sélective de la coupe C2 et celle de la coupe C3 : positionnement de la section, réactions mises en jeu, catalyseur.
      • Schéma de l’installation, conditions de fonctionnement, paramètres de conduite, suivi des performances, vues de synthèse de la conduite numérique et modules associés.
      • Études de cas de réglage : matérialisation de l’évolution du procédé suite à la modification de variables opératoires à l’aide de marches repères - Points d’optimisation envisageables.
      • Principaux incidents possibles, sécurités procédé et procédures associées.
  • HYDROGÉNATION SÉLECTIVE DE LA COUPE C4

      • Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C4 : provenance et état de disponibilité de la coupe, composition moyenne, spécifications du butadiène 1-3 produit.
      • Mise en évidence des impuretés à éliminer, contraintes associées - Schéma d’ensemble de l’installation.
      • Mise en évidence des principales différences entre l’hydrogénation sélective de la coupe C4 et celles des coupes C2 et C3.
      • Conditions opératoires et performances.
      • Sécurités procédé et procédures associées.
  • TRAITEMENT DES ESSENCES DE PYROLYSE PAR HYDROGÉNATION

      • Origine, caractéristiques et valorisation de la coupe C5+ : provenance et état de disponibilité de la coupe, composition moyenne.
      • Mise en évidence des impuretés à éliminer, contraintes associées - Schéma d’ensemble de l’installation.
      • Hydrogénation sélective 1ère étape.
      • Types de catalyseurs suivant la teneur et la nature des composés soufrés de la charge.
      • Conditions opératoires et mesure de la performance.
      • Sécurités procédé et procédures associées.
      • Hydrogénation 2ème étape.
      • Rôle de la section.
      • Types de catalyseurs.
      • Conditions opératoires et performance.

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
  • justifier de l’importance de ces sections,
  • expliquer la signification des principaux paramètres de fonctionnement de ces procédés et l'influence des variables opératoires.

Pédagogie

  • Les études de cas sont traitées en groupe et sont basées sur des situations types de conduite des sections étudiées.
  • L'intervention d’un exploitant rapportant son expérience industrielle de l’opération au quotidien est possible.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.