HSE en opérations de production

OHSE/EXPSECOP

Pour qui ?

  • Cette formation vise à améliorer la connaissance des risques et précautions relatifs aux produits, équipements, travaux afin d’assurer une meilleure sécurité et le respect de l’environnement dans les opérations.
Public :
  • Cette formation s'adresse aux ingénieurs et techniciens concernés par l’exploitation des installations de traitement sur champs d’huile et de gaz.

Niveau : Fondamentaux

Programme

  • OPÉRATIONS & HSE

      • Inventaire des dangers et risques spécifiques encourus - Conséquences.
      • Moyens de gestion des risques : matériel, organisation, l’être humain.
  • PRINCIPAUX DANGERS DANS L’EXPLOITATION DES HYDROCARBURES

      • Inflammabilité : principes de l’inflammabilité et propagation du feu. Types de produits inflammables et sources d’inflammation.
      • Toxicité : limites d’exposition. Dangers associés au H2S. Classifications des produits dangereux FDS.
      • Risques liés au comportement des fluides. Pression régnant dans une capacité et conséquences d’un apport ou d’un retrait de chaleur : expansion thermique, vaporisation, mise sous vide, givrage par détente, coup de bélier…
      • Équipements de protection contre la surpression : soupapes de sûreté, disques de rupture.
  • OUTILS POUR L’ÉVALUATION DES RISQUES - ANALYSE DE SÉCURITÉ DES TÂCHES (AST)

      • Fondamentaux du processus d’évaluation des risques.
      • Procédure et étapes de l’Analyse de Sécurité des Tâches (AST).
      • Exercice d’AST.
  • RISQUES DANS LES OPÉRATIONS DE PROCÉDÉS

      • Équipements statiques.
      • Machines tournantes.
      • Utilisation des utilités : azote, eau liquide, vapeur d’eau, air, gasoil, fuel gas…
  • SÉCURITÉ DANS LA MISE À DISPOSITION

      • Gestion des mises à disposition et mises en service.
      • Étapes dans la mise à disposition.
      • Types de vannes.
      • Méthodes de consignation mécanique. Isolation positive. Stratégies pour choisir la méthode.
      • Consignation électrique.
      • Dégazage. Inertage à la vapeur, l’azote, l’eau.
      • Sécurité et respect de l’environnement en relation avec la destination des purges (torche, égouts, atmosphère…).
      • Mise en service : vérifications, mise en ligne, désaération, test d’étanchéité, mise en produits.
      • Équipements de Protection Individuelle (EPI).
  • HSE DANS LES TRAVAUX

      • Système de Permis de Travail. Objectifs, responsabilités, processus.
      • Inventaire des risques lors des travaux :
      • Manutention. Levage.
      • Pénétration et travaux dans les capacités. Ventilation et contrôles (teneur en oxygène, explosivité…).
      • Travaux en hauteur : échelles, échafaudages, nacelles.
      • Dangers liés à l’utilisation du matériel.
      • Sources radioactives.
  • CADRE ORGANISATIONNEL - FACTEURS HUMAINS

      • Introduction au Système de Gestion HSE.
      • Gestion des co-activités (SIMultaneous OPerationS SIMOPS).
      • Gestion des modifications.
      • Situations dégradées.
      • Presqu’accidents, reporting et arbre des causes.
      • Facteurs humains dans le management des risques, danger des habitudes, exemplarités - Responsabilités.
  • GESTION ENVIRONNEMENTALE DANS LES OPÉRATIONS DE PRODUCTION

      • Fondamentaux.
      • Outils de gestion du développement durable.
      • Impacts environnementaux de l’amont.
      • Reporting environnemental.

Objectifs

  • À l'issue de cette formation, les participants seront en mesure de :
  • identifier les risques associés aux opérations de routine, aux SIMOPS et aux opérations d’arrêt/remise en service des installations,
  • lister les différentes règles de sécurité et précautions liées aux travaux,
  • adopter l’attitude la plus appropriée en marche normale et en cas d’imprévus,
  • expliquer les règles clefs de management permettant un standard HSE élevé.

Pédagogie

  • Nombreuses applications et illustrations.
  • Nombreuses études de cas et travaux dirigés en groupes.