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Fondamentaux de la sécurité des procédés

Fondamentaux de la sécurité des procédés

4 jours
SEC/SAFENGRC
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse aux techniciens, ingénieurs et cadres, chargés de concevoir, modifier, entretenir ou exploiter les installations industrielles.

Niveau

  • Fondamentaux
  • Cette formation permet de sensibiliser le personnel aux risques industriels, à la conception des barrières de sécurité et au maintien de leur efficacité.
Objectifs
  • À l'issue de la formation, les participants pourront :
  • avoir une vue d'ensemble des études Sécurité Procédés lors d'un projet ou modification des installations,
  • améliorer les pratiques en Sécurité Procédés et renforcer l'intégration du facteur humain dès la conception.
Programme

RISQUE INDUSTRIEL & CRITÈRE D'ACCEPTATION

0,5 jour

  • Potentiel de danger (produits, matériel, process). Représentation du risque : matrice des risques, risque résiduel acceptable/ALARP.
  • Phénoménologie : toxicité, dispersion, incendie/ explosion, missiles.

IDENTIFICATION & PRISE EN COMPTE DES RISQUES

0,5 jour

  • Identification des dangers : méthodes HAZID, HAZOP.
  • Évaluation et prise en compte des risques lors de la conception.

INHERENT SAFETY DESIGN

0,5 jour

  • Implantation sur la base des analyses de risques : distances de sécurité inter unités et bâtiments, intra unités/équipements, accès/évacuation.
  • Maîtrise des sources d'émissions : réduction des risques de fuite - Collectes (réseau torche, égouts, cuvette de rétention).

TYPES DE BARRIÈRES DE SÉCURITÉ

0,25 jour

  • Barrières de sécurité : techniques, organisationnelles, humaines ; prévention/atténuation/protection, active/passive.
  • Critères d’efficacité des barrières.

BARRIÈRES DE PRÉVENTION

1 jour

  • Équipement sous pression et réservoirs atmosphériques : sélection des matériaux, corrosion, résistance à la pression - Classes de tuyauterie.
  • Protection contre les surpressions et dépressions : soupapes, disques de rupture : critères de choix, installation, inspection.
  • Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS). Niveau de fiabilité (SIL).

BARRIÈRES D’ATTÉNUATION/PROTECTION

0,75 jour

  • Détection feu et gaz : types de capteurs et sélection, implantation, matrice cause et effet, voting, lien avec la protection.
  • Maîtrise des sources d'inflammation : plans de classement de zones dangereuses, sélection et localisation du matériel en zones dangereuses.
  • Protection incendie passive : matériaux, localisation, entretien.
  • Protection incendie active : agents extincteurs, systèmes de protection fixe à eau et à mousse - Moyens mobiles et semi-fixes.

GESTION DES RISQUES INDUSTRIELS AU QUOTIDIEN

0,5 jour

  • Facteurs humains : Fonctionnement de l’être humain - Exemples de systèmes intégrant le comportement humain ou l'erreur humaine : accessibilité aux matériels, élaboration des synoptiques, gestion des alarmes.
  • Gestion des changements (MOC) : maîtrise technique, organisationnelle et humaine (fiabilité des documents, adéquation/application des procédures, spécifications du groupe…).
  • Maintien de l’efficacité des barrières - Exemple d’outils de maîtrise des risques : le nœud papillon.
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Pédagogie
  • La pédagogie est active et s'appuie sur l'expérience des participants et la connaissance du site :
  • analyses de cas exemplaires dans la profession : Texas City, Buncefield, Achinsk…,
  • impact d'une modification simple sur la sécurité,
  • identification des barrières et impact de leur entretien sur leur efficacité.