Efficacité énergétique appliquée aux machines tournantes

MTE/ENMTE

Pour qui ?

  • Ce stage décrit les possibilités d’économie et de récupération d’énergie que l’on peut faire lors de l’usage ou de la sélection d’une machine tournante.
Public :
  • Ce stage s'adresse aux ingénieurs et cadres de l'industrie.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • OPÉRATION DE LA MACHINE AU POINT NORMAL

      • Définitions : point rated, normal, nominal, BEP.
      • Intérêt économique du travail dans la plage de travail recommandée : rendement acceptable vs rendement dégradé, impact sur la disponibilité et l’efficacité de la ligne complète.
      • Plages de travail et rendements typiques des pompes, compresseurs, turbines à vapeur, turbine à gaz, moteurs électriques
      • Impact de l’entretien sur l’efficacité de la machine.
      • Études de cas : optimisation de la marche d’une moto pompe.
      • Applications pratiques sur simulateur dynamique : optimisation de la marche d’un turbocompresseur et d’un compresseur alternatif.
  • RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE

      • Intégration thermique et génération de vapeur pour turbines : exemples industriels, cogénération, cycles combinés.
      • Récupération d’énergie par emploi d’expanders.
  • OPTIMISATION DES CONSOMMATIONS LORS DE LA SÉLECTION OU LE DESIGN

      • Sélection des machines en fonction des conditions opératoires : exemples
      • Utilisation de nouvelles technologies : matériaux/revêtements, auxiliaires sans circuits d’huile, contrôle prédictif en ligne.

Objectifs

  • À l'issue de ce stage, les participants pourront :
  • lister les principales sources d’économie ou de récupération d’énergie lors de l’usage d’une machine tournante,
  • comprendre les méthodes qui conduisent à ces économies,
  • évaluer les gains potentiels.

Pédagogie

  • Étude de cas concrets.
  • Études de cas sur simulateurs dynamiques de compresseurs centrifuges et alternatifs à pistons.
  • Travaux dirigés en groupe.