Distillation extractivePSE/DISTEXT

Pour qui ?

  • Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement et aux variables de réglage des colonnes de distillation extractives industrielles.
Public :
  • Cette formation est destinée aux opérateurs, consolistes, chefs de quart des unités industrielles de distillation extractive notamment du benzène et du butadiène.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • INFLUENCE D'UN SOLVANT SUR LES ÉQUILIBRES LIQUIDE-VAPEUR

      • Compositions types des coupes à traiter : exemples des coupes C4 et C6 de vapocraqueur.
      • Volatilité naturelle des constituants des coupes et problèmes de séparation des impuretés gênantes ; justification des traitements préalables.
      • Mode d'action d'un solvant et influence sur les écarts de volatilité des constituants à séparer.
      • Effets de la pression, du taux de solvant et de la composition de la charge.
      • L'étude de ces paramètres est réalisée grâce à des simulations statiques : les participants analysent les résultats de séparation liquide-vapeur de mélanges de coupe C4/ACN ou de coupe C6/NMP.
  • ANALYSE DU FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE DE DISTILLATION EXTRACTIVE

      • Composition de la charge. Spécifications des produits. Bilan matière, taux de récupération du benzène, pertes de solvant.
      • Analyse des paramètres de fonctionnement : pression, maintien du vide, taux de solvant, température du solvant, bilan thermique et trafics liquide et vapeur.
      • Profils de concentration : comportement des hydrocarbures et du solvant dans les zones extractives et non extractives.
      • Signification des températures, profil de température.
      • L'analyse du fonctionnement de cette colonne s'appuie sur les résultats de la simulation statique d'un cas de fonctionnement.
  • TRAITEMENTS EN AVAL DE LA DISTILLATION EXTRACTIVE

      • Régénération du solvant. Fractionnements complémentaires. Récupération et purification du solvant, ajustement éventuel de la composition.
  • VARIABLES DE FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE DE DISTILLATION EXTRACTIVE

      • Schéma de contrôle de base et signification des paramètres régulés.
      • Impact de changements du taux de solvant, du rebouillage, de la température du solvant ou d'autres paramètres selon la configuration du procédé.
      • Études de cas de conduite et adaptation des réglages à des modifications des caractéristiques de la charge ou à d'autres perturbations.
      • Process control (TC ou TDC…) et stratégie de conduite.
      • Ce chapitre est traité essentiellement sous forme d’études de cas de conduite, mettant en évidence l’adaptation des réglages à des modifications des caractéristiques du process ou de la charge.
  • MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS

      • Solvant : baisse de débit, modification de température, défaut de régénération.
      • Charge : modification inattendue de débit ou de composition.
      • Perte de la recirculation de solvant.

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
  • décrire le rôle du solvant et le fonctionnement des différentes zones extractives ou non extractives,
  • décliner la signification des paramètres opératoires,
  • expliquer l'influence de chaque paramètre sur la conduite de la colonne et sur la qualité de la séparation,
  • identifier les déréglages et incidents les plus fréquents.

Pédagogie

  • Une représentation simple des bilans-matière et des profils internes des colonnes facilite la compréhension.
  • Les études de cas sont traitées en groupe et basées sur des situations typiques rencontrées dans la conduite des unités traitées.