1. Vous êtes ici :
  2. Accueil
  3. Explorer & Produire
  4. Gaz
  5. Certification en Ingénierie de Production de GNL

Certification en Ingénierie de Production de GNL

LNGENG-FR-P
Télécharger le PDF
Envoyer un e-mail Partager la fiche formation

Pour qui ?

  • Cette formation certifiante vise à apporter les connaissances techniques nécessaires pour une intégration dans les différentes activités d’ingénierie liées au traitement du gaz naturel et à sa liquéfaction.
Public :
  • Cette certification s'adresse aux ingénieurs et cadres techniques désirant se spécialiser dans le traitement du gaz naturel et les installations de liquéfaction.

Niveau : Fondamentaux

Programme

  • THERMODYNAMIQUE APPLIQUÉE - BOUCLE CRYOGÉNIQUE

      • Effluent gazeux : composition et paramètres de caractérisation. Équilibre liquide/vapeur des corps purs. Courbes de tension de vapeur. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™ : boucle cryogénique au propane. Équilibre liquide-vapeur des mélanges. Enveloppe de phases. Procédé de distillation. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™ : dépropaniseur.

  • TRAITEMENTS SUR CHAMPS DU GAZ NATUREL

      • Spécifications commerciales de gaz. Besoins de traitement du gaz naturel. Condition de formation d’hydrates de gaz, teneur en eau du gaz. Déshydratation : procédé au TEG et adsorption par tamis moléculaire. Adoucissement : unités amines et procédés membranaires. Extraction et fractionnement des condensats : exemples de procédés. Transport du gaz naturel en phase gaz (transport par pipe). Vue d’ensemble de l’économie gazière. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™ : traitement sur champs de gaz associé et de gaz à condensats, adoucissement, déshydratation, récupération et fractionnement des condensats et recompression du gaz.

  • SIMULATION DYNAMIQUE DES UNITÉS DE CONDITIONNEMENT DU GAZ

      • Études de cas et exercices en utilisant un simulateur dynamique (type SNCC) afin d’aider les participants à comprendre la dynamique des procédés. Détection des hydrates et inhibition dans les réseaux de collecte. Conditionnement du gaz. Déshydratation du gaz : effet des paramètres opératoires. Compression multi-étagée et export : effet des paramètres opératoires.

  • LIQUÉFACTION DU GAZ NATUREL

      • Le GNL et les propriétés qui lui sont spécifiques. Procédés de liquéfaction. Stockage, déchargement et transport. Recherche et nouveaux développements. Vue d’ensemble de l’économie spécifique au GNL.

  • SIMULATION DE PROCÉDÉS DE LIQUÉFACTION

      • Études de cas et exercices en utilisant PRO/II™ ou HYSYS™ afin de permettre aux participants de concevoir ou optimiser des procédés de liquéfaction : traitement sur champs du gaz (séparateurs, déshydratation, compression) ; fractionnement et stabilisation des condensats ; simulation d’un procédé C3-MR, d’un procédé cascade et d’un procédé basé sur l’utilisation de turbo-expandeurs ; intégration du procédé de liquéfaction et de la récupération des condensats ; comparaison de l’efficacité des procédés en fonction de la charge et des conditions.

  • ÉQUIPEMENTS STATIQUES POUR DES APPLICATIONS SPÉCIFIQUES AU GNL

      • Tubes et vannes. Métallurgie. Corrosion. Notion d’inspection. Bacs de stockages et stockage des GPL. Équipements thermiques : faisceaux et calandre, échangeurs à plaques, aérocondenseur, fours, chaudières, rebouilleurs… Séparateurs : technologie, internes, éléments de calculs.

  • INSTRUMENTATION, CONTRÔLE DES PROCÉDÉS - SCHÉMATISATION DES PROCÉDÉS

      • Instrumentation et contrôle des procédés. Systèmes de sécurités (HIPS, ESD, EDP, F&G, USS). Schématisation des procédés : lecture et conception de BFD, PFD et PID.

  • POMPES & COMPRESSEURS

      • Fondamentaux d’écoulement des fluides - Perte de charges par frottement… Pompes centrifuges : technologie, exploitation. Pompes volumétriques : technologie, exploitation. Compression et détente des gaz. Compresseurs centrifuges : technologie, exploitation. Compresseurs volumétriques : technologie, exploitation. Turbo-expandeur : technologie, exploitation.

  • TURBINES À GAZ - GÉNÉRATION ÉLECTRIQUE

      • Turbines à gaz : équipements, conditions opératoires et performances, critères de sélection, exploitation. Génération électrique et distribution.

  • SAFETY ENGINEERING SPÉCIFIQUE AU GNL

      • Dangers spécifiques au GNL : transition de phase rapide, liquide cryogénique… Prévention des risques GNL et mesures d’atténuation : déversement, nuage gazeux, incendie… Évaluation des risques - HAZID et HAZOP, analyse des conséquences. Étude de cas. Réduction des risques et atténuation des conséquences. Systèmes de détection incendie actif ou passif. Système de drains et réseau torche.

  • HSE EN OPÉRATION & EN TRAVAUX

      • Sécurité en opération : utilisation des utilités, blow drum et drainage, isolation mécanique et électrique. Sécurité en travaux : travaux de levage, espace confiné, travail en hauteur. Management de la sécurité. Responsabilités.

  • ÉTUDE DE CAS : ANALYSES DE P&IDS D'INSTALLATIONS DE LIQUÉFACTION

      • Durant cette semaine, les participants vont travailler en équipe pour analyser des P&IDs d’unités GNL avant de présenter leurs résultats à un jury.
      • Ce projet de 5 jours est basé sur des données issues d’unités existantes. Les participants sont coachés tout au long du projet pour les aider à atteindre les objectifs fixés, à savoir présenter devant le jury du dernier jour : conditions opératoires, boucles de contrôle et boucle de sécurité ; philosophie opératoire ; sélection des équipements et métallurgie.

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • expliquer la thermodynamique appliquée aux installations de traitement,
  • expliquer les procédés de traitement et de liquéfaction du gaz naturel, de leur conception à leur exploitation,
  • décrire le matériel statique des installations de traitement et conditionnement du gaz,
  • expliquer le principe de fonctionnement, la technologie, les performances et la maintenance des compresseurs, des pompes et des turbines,
  • identifier les risques en opérations et énoncer les principes d’ingénierie de sécurité mis en œuvre.

Pédagogie

  • Animation très interactive par des spécialistes de l'industrie.
  • Nombreux travaux dirigés en groupe, études de cas industrielles.
  • Mise en pratique sur simulateur dynamique.
  • Nombreuses simulations de procédés avec le logiciel PRO/II™ ou HYSYS™.

Certification

  • Une reconnaissance au niveau international.
  • L'obtention d'un Graduate Certificate.
  • Une expertise confirmée en Ingénierie de Production de GNL.
  • Des compétences applicables en milieu professionnel.
IFP Training est certifié QUALIOPI. Rapprochez-vous de votre OPCO pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com.