F-527C - Certification en Ingénierie de Production de GNL

Cette formation n'est pas planifiée.

- Cette certification s'adresse aux ingénieurs et cadres techniques désirant se spécialiser dans le traitement du gaz naturel et les installations de liquéfaction.
- Elle est particulièrement adaptée aux jeunes ingénieurs de champ, ingénieurs procédés, ou ingénieurs projets ainsi qu’à des personnes expérimentées en processus de cadration.

Cette formation certifiante vise à apporter les connaissances techniques nécessaires pour une intégration rapide et réussie dans les différentes activités liées au traitement du gaz naturel et à sa liquéfaction.

À l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
expliquer la thermodynamique appliquée aux installations de traitement et plus particulièrement aux boucles cryogéniques,
expliquer les procédés de traitement et de liquéfaction du gaz naturel, de leur conception à leur exploitation,
décrire le matériel statique des installations de traitement et conditionnement du gaz,
comprendre, expliquer et modifier un PID ou un PFD,
expliquer le principe de fonctionnement et la technologie des compresseurs, des pompes et des turbines, leurs constituants, décrire leurs paramètres opératoires et leur maintenance,
identifier les risques liés aux opérations, notamment liés au GNL, à la maintenance des unités, aux travaux et énoncer les principes d’ingénierie de sécurité mis en œuvre.

THERMODYNAMIQUE APPLIQUÉE - BOUCLE CRYOGÉNIQUE

Effluent gazeux : composition et paramètres de caractérisation. Équilibre liquide/vapeur des corps purs. Courbes de tension de vapeur. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™ : boucle cryogénique au propane. Équilibre liquide/vapeur des mélanges. Enveloppe de phases. Procédé de distillation. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™ : dépropaniseur.

Spécifications commerciales de gaz. Besoins de traitement du gaz naturel. Condition de formation d’hydrates de gaz, teneur en eau du gaz. Déshydratation : procédé au TEG et adsorption par tamis moléculaire. Adoucissement : unités amines et procédés membranaires. Extraction et fractionnement des condensats : exemples de procédés. Transport du gaz naturel en phase gaz (transport par pipe). Vue d’ensemble de l’économie gazière. Simulation sous PRO/II™ ou HYSYS™: traitement sur champs de gaz associé et de gaz à condensats, adoucissement, déshydratation, récupération et fractionnement des condensats et re-compression du gaz.

Études de cas et exercices en utilisant un simulateur dynamique (type SNCC) afin d’aider les participants à comprendre la dynamique des procédés. Détection des hydrates et inhibition dans les réseaux de collecte. Conditionnement du gaz. Déshydratation du gaz : effet des paramètres opératoires. Compression multi-étagée et export : effet des paramètres opératoires.

Le GNL et les propriétés qui lui sont spécifiques. Procédés de liquéfaction. Stockage, déchargement et transport. Recherche et nouveaux développements. Vue d’ensemble de l’économie spécifique au GNL.

Études de cas et exercices en utilisant PRO/II™ ou HYSYS™ afin de permettre aux participants de concevoir ou optimiser des procédés de liquéfaction : traitement sur champs du gaz (séparateurs, déshydratation, compression) ; fractionnement et stabilisation des condensats ; simulation d’un procédé C3-MR, d’un procédé cascade et d’un procédé basé sur l’utilisation de turbo-expandeurs ; intégration du procédé de liquéfaction et de la récupération des condensats ; comparaison de l’efficacité des procédés en fonction de la charge et des conditions.

Tubes et vannes. Métallurgie. Corrosion. Notion d’inspection. Bacs de stockages et stockage des GPL. Équipements thermiques : faisceaux et calandre, échangeurs à plaques, aérocondenseur, fours, chaudières, rebouilleurs… Séparateurs : technologie, internes, éléments de calculs.

Instrumentation et contrôle des procédés. Systèmes de sécurités (HIPS, ESD, EDP, F&G, USS). Schématisation des procédés : lecture et conception de BFD, PFD et PID.

Fondamentaux d’écoulement des fluides - Perte de charges par frottement… Pompes centrifuges : technologie, exploitation. Pompes volumétriques : technologie, exploitation. Compression et détente des gaz. Compresseurs centrifuges : technologie, exploitation. Compresseurs volumétriques : technologie, exploitation. Turbo-expandeur : technologie, exploitation.

Turbines à gaz : équipements, conditions opératoires et performances, critères de sélection, exploitation. Génération électrique et distribution.

Dangers spécifiques au GNL : transition de phase rapide, liquide cryogénique… Prévention des risques GNL et mesures d’atténuation : déversement, nuage gazeux, incendie… Évaluation des risques - HAZID et HAZOP, analyse des conséquences. Étude de cas. Réduction des risques et atténuation des conséquences. Systèmes de détection incendie actif ou passif. Système de drains et réseau torche.

Sécurité en opération : utilisation des utilités, blow drum et drainage, isolation mécanique et électrique. Sécurité en travaux : travaux de levage, espace confiné, travail en hauteur. Management de la sécurité. Responsabilités.

Durant cette semaine, les participants vont travailler en équipe pour analyzer des P&IDs d’unités GNL avant de présenter leurs résultats à un jury.
Ce projet de 5 jours est basé sur des données issues d’unités existantes. Les participants sont coachés tout au long du projet pour les aider à atteindre les objectifs fixés, à savoir présenter devant le jury du dernier jour : conditions opératoires, boucles de contrôle et boucle de sécurité ; philosophie opératoire ; sélection des équipements et métallurgie.

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Certification

Une reconnaissance au niveau international.
L'obtention d'un Graduate Certificate.
Une expertise confirmée F-527C - Certification en Ingénierie de Production de GNL.
Des compétences applicables en milieu professionnel.