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F-640C - Certification de Superintendant HSE

F-640C - Certification de Superintendant HSE

58 jours
HSE/SIHSE
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse aux personnels justifiant d’une expérience solide en exploitation et/ou HSE en installations de production surface d’huiles et de gaz, appelés à assurer la fonction de Superintendant HSE.

Niveau

  • Fondamentaux
  • Cette formation certifiante apporte aux exploitants déjà expérimentés un accroissement et un approfondissement de leurs connaissances et compétences HSE en opérations de production, ingénierie, gestion de crise, environnement, management et leadership HSE. Elle élargit et conforte également leurs compétences en exploitation des installations de production tout en développant leurs capacités à communiquer et à manager des équipes.
Objectifs
  • À l'issue de cette formation, les participants seront en mesure de :
  • expliquer les dernières techniques de production d’huiles/gaz et de connaître la technologie du matériel utilisé,
  • détailler les problématiques HSE liées à l’opération et aux travaux de construction/maintenance,
  • décrire les règles de gestion HSE et les responsabilités,
  • contribuer à construire une culture HSE à l’intérieur de l’organisation,
  • participer efficacement à une cellule de crise,
  • mettre en pratique les bonnes méthodes de travail et de communication,
  • conduire des projets et actions assurant une meilleure sécurité et le respect de l’environnement.
Programme

INTRODUCTION

1 jour

  • Accueil et présentation du programme. Test d’entrée. Unités physiques.

PRODUCTION FOND - WELL PERFORMANCE - FONDAMENTAUX DE PRODUCTION

5 jours

  • Fondamentaux de gisements. Test de puits. Fondamentaux de forage, complétion et well servicing. Activation (pompage, gas lift…) et well performance. Comportement des effluents. Fondamentaux de thermodynamique. Spécifications. HSE management.

TRAITEMENTS DES HUILES, EAUX & GAZ

5 jours

  • Traitement des huiles : spécifications requises, stabilisation, déshydratation, dessalage. Traitement des eaux de production et d'injection : Pourquoi traiter l’eau ? Qualités visées et traitements requis. Traitement et conditionnement des gaz : spécifications requises, déshydratation, les hydrates, conséquences et traitements ; récupération des liquides de gaz naturel.

développement offshorE & FLOW ASSURANCE

2 jours

  • Challenges de développement offshore et contraintes spécifiques à l'exploitation. Structures de production fixes et flottantes. Dépôts dans les lignes de production. Écoulements polyphasiques.

TERMINAUX, FPSO-FSO

1 jour

  • Exploitation des terminaux. Technologies des FSO & FPSO. Bancs de comptage.

COMPORTEMENT MANAGÉRIAL

5 jours

  • Gestion du travail en équipe, communication écrite et orale. L’écoute active et les outils de communication. Cohésion d’équipe et gestion du stress. Résolution de problèmes : outils, analyse, comportements. Mieux s’analyser et se connaître.

INSTRUMENTATION & RÉGULATION - ÉLECTRICITÉ

5 jours

  • Instrumentation & régulation : mesures, capteurs, équipements de sécurité ; organes et structures de contrôle et de régulation ; Systèmes Numériques de Contrôle Commande (SNCC) : architecture, raccordements ; Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) : HIPS, ESD, EDP, FGS.
  • Électricité : génération  (turbines, alternateurs, surveillance, dépannage) ; distribution (réseaux HT-BT, stabilité, tableaux, batteries, isolement, protections).

MACHINES TOURNANTES (en atelier mécanique)

5 jours

  • Pompes : pompes centrifuges (types, technologie, circuits auxiliaires, performances) ; pompes volumétriques (rotatives, alternatives).
  • Compresseurs : compresseurs centrifuges, rotor, stator, paliers, étanchéités, équilibrage ; compresseurs alternatifs (cylindres, pistons, auxiliaires, mesures et régulations).
  • Turbines à gaz : compression, combustion, cycles, performances, technologie.
  • Préoccupations HSE.

CORROSION, INSPECTION & INTÉGRITÉ

2 jours

  • Mécanismes de corrosion. Types de corrosion propres à l’amont pétrolier. Prévention et surveillance de la corrosion, fondamentaux d’inspection.

HSE EN OPÉRATIONS DE PRODUCTION

5 jours

  • Principaux dangers : inflammabilité, toxicité, pression, température. Outils d’évaluation des risques, Analyse de Sécurité des Tâches (AST). Risques dans les traitements : équipements statiques, machines tournantes, électricité, utilités. Mises à disposition et en service : consignations, isolations, dégazage, inertage, EPI. Permis de travail, responsabilités, processus, types de risques. Organisation, facteurs humains : le système de gestion HSE. Opérations simultanées (SIMOPS), modifications et situations dégradées. Reporting et arbre de causes. Développement durable : fondamentaux, outils de gestion, reporting.

SAFETY ENGINEERING

5 jours

  • Études de safety engineering pendant un projet et durant l’exploitation. Approches des risques, évaluation, concepts de confinement, barrières, inflammabilité. Études HAZID : méthodologie, installations pétrolières et gazières, risques, application sur un cas réel. Études HAZOP : méthodologie What-if, matrice, mots clés, exercices HAZOP en groupes. Risques majeurs : scénarios d’accident, diagrammes nœud-papillon, matrice de risques, principe ALARP. Implantation des installations, protections, Systèmes Instrumentés de Sécurité, Safety Integrity Level. Prévention des pertes de confinement : intégrité et qualité, études FMEA, Process Safety Management. Prévention des incendies ; classification par zone : électricité, surpression, HIPS, PSD, ESD…

MANAGEMENT HSE

5 jours

  • Vue d’ensemble des systèmes de gestion, facteurs humains, analyse des erreurs et améliorations. Fondamentaux des systèmes de gestion, leadership HSE, communication, motivation. Risques, identification, évaluation, gestion, amélioration continue. Engagement de la direction et responsabilité, culture HSE, compétence du personnel, formation. Objectifs et politique HSE, indicateurs, exigences légales et standards. Gestion des risques et parties prenantes, conception et intégrité des opérations. Planification HSE : plans HSE, de gestion environnementale. Exécution et contrôle : outils de travail, santé, ergonomie, logistique. Audits, amélioration continue : suivi, reporting, rapports publics, audits, révision du système de gestion.

GESTION DES SITUATIONS DE CRISE

5 jours

  • Plan d’urgence : niveau de réponse, équipes de gestion de crise. Planification et ressources, rôles et responsabilités. Formation et information, exercices de réponse à des situations d’urgence. Systèmes de détection incendie, stratégies appliquées à des scénarios types. Matériel de lutte anti-incendie, protection passive, active, fixe, mobile.

GESTION DES ASPECTS ENVIRONNEMENTAUX

5 jours

  • Fondamentaux de gestion environnementale : définitions, standards, meilleures pratiques. Études d’impact environnemental, social et de santé. Plan de gestion de l’environnement : concepts, mesures compensatoires. Suivi, reporting : indicateurs, performances, tendances. Plan de gestion des déchets : stratégie, classification, récupération, transport, stockage ; traitements. Gestion des parties prenantes : identification, information. Système de gestion environnementale : référentiels et certification. Gestion de l’énergie : efficacité énergétique, amélioration.
EXAMEN ORAL 2 jours

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  • Animation très interactive par des formateurs ayant une large expérience.
  • Nombreuses applications et illustrations.
  • Nombreux travaux dirigés en groupes.
  • Développement de savoirs comportementaux et de gestion de groupe.
Certification
  • Une reconnaissance au niveau international.
  • L'obtention d'un Certificat Professionnel.
  • Une expertise confirmée F-640C - Certification de Superintendant HSE.
  • Des compétences applicables en milieu professionnel.