Certification de Superintendant de Production

PRODSI-FR-P

Pour qui ?

  • Cette formation certifiante apporte un élargissement de compétences, des connaissances techniques de haut niveau et développe leurs capacités de communication et de management des équipes.
Public :
  • Cette certification s’adresse à du personnel justifiant d’une expérience solide en exploitation d’installations de production surface d’huiles et de gaz, amené à occuper un poste de Superintendant de Production.

Niveau : Perfectionnement

Programme

  • INTRODUCTION

      • Accueil. Présentation du programme. Test d’entrée. Unités physiques.
  • PRODUCTION FOND - WELL PERFORMANCE - FONDAMENTAUX DE PRODUCTION

      • Fondamentaux de gisements. Test de puits. Fondamentaux de forage, complétion et well servicing. Activation (pompage, gas-lift…) et well performance. Comportement des effluents. Fondamentaux de thermodynamique. Spécifications. HSE management. Flow assurance. Gestion des injections chimiques. Prévention et suivi des dépôts.
  • TRAITEMENTS DES HUILES, EAUX & GAZ

      • Traitement des huiles : spécifications requises, stabilisation, déshydratation dessalage.
      • Traitement des eaux de production et d'injection : Pourquoi traiter l’eau ? Qualités visées et traitements requis. Conditions opératoires.
      • Traitement et conditionnement des gaz : spécifications requises, déshydratation, les hydrates, conséquences et traitements, récupération des liquides de gaz naturel.
      • Adoucissement des gaz et des huiles. Gaz Naturel Liquéfié : principe, procédés de liquéfaction. Traitement des Liquides de Gaz Naturel.
  • DÉVELOPPEMENT OFFSHORE & FLOW ASSURANCE

      • Challenges de développement offshore et contraintes spécifiques à l'exploitation. Structures de production fixes et flottantes. Dépôts dans les lignes de production. Écoulements polyphasiques.
  • COMPTAGE & ALLOCATION

      • Différents types de comptage. Importance du comptage. Installation de comptage, traitement des données. Comptage monophasique : principe de fonctionnement et équipements. Comptage transactionnel des liquides et des gaz. Comptage multiphasique : principe de fonctionnement et équipements.
  • PRODUITS CHIMIQUES UTILISÉS DANS LES ACTIVITÉS DE PRODUCTION

      • Introduction au traitement chimique dans le domaine de la production. Produits chimiques pour le traitement de l’huile et du gaz. Produits chimiques pour le traitement des eaux d'injection et de production. Opérations spéciales
  • TROUBLESHOOTING DES INSTALLATIONS DE PRODUCTION, SIMULATEUR DYNAMIQUE

      • Méthodologie et étude de cas de troubleshooting : reconnaissance de l’apparition d’un problème, grille d’ISHIGAWA ; approche méthodologique d’identification des causes et des mesures correctives, graphique de PARETO ; boîte à outils de troubleshooting. Présentation de problèmes réels vécus par chacun et recherche de solutions en groupe.
      • Études de cas sur simulateur dynamique : puits et lignes de production, machines tournantes, traitement du brut et du gaz associé (opérations et dépannage), arrêt et redémarrage des installations de production.
  • COMPORTEMENT MANAGÉRIAL

      • Gestion du travail en équipe, communication écrite et orale. L’écoute active et les outils de communication. Cohésion d’équipe et gestion du stress. Résolution de problèmes : outils, analyse, comportements. Mieux s’analyser et se connaître.
  • INSTRUMENTATION & RÉGULATION - ÉLECTRICITÉ

      • Instrumentation et régulation : technologies électrique et pneumatique ; mesures, capteurs, équipements de sécurité ; organes de contrôle, actionneurs ; organes et structures de régulation ; Systèmes Numériques de Contrôle Commande (SNCC) : architecture, raccordements ; Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) : HIPS, ESD, EDP, FGS.
      • Électricité : génération (turbines, alternateurs, surveillance, dépannage) ; distribution (réseaux HT-BT, répartition de puissance, stabilité, constituants, tableaux, armoires, batteries, isolement, protections).
  • MACHINES TOURNANTES (en atelier mécanique)

      • Pompes : prérequis de pompage : pression, débit, hauteur manométrique ; pompes centrifuges : types, technologie, circuits auxiliaires, performances ; pompes volumétriques : rotatives, alternatives.
      • Compresseurs : prérequis de compression : technologie, auxiliaires, mesures et régulations, lois pratiques ; compresseurs centrifuges : rotor, stator, paliers, étanchéités, équilibrage ; compresseurs alternatifs : cylindres, pistons, auxiliaires, mesures et régulations.
      • Turbines à gaz : principes de fonctionnement (compression, combustion, cycles, performances) ; technologie, compresseur, chambre, refroidissement ; auxiliaires.
      • Préoccupations HSE.
  • TERMINAUX, FSO & FPSO

      • Exploitation des terminaux. Technologies des FSO & FPSO. Bancs de comptage.
  • CORROSION, INSPECTION & INTÉGRITÉ

      • Mécanismes de corrosion. Types de corrosion propres à l’amont pétrolier. Prévention et surveillance de la corrosion, fondamentaux d’inspection.
  • RISQUES HSE & MANAGEMENT

      • Risques HSE, inflammabilité, systèmes de protection contre la surpression : PSV, torches et réseaux de torche, drains ouverts et drains fermés… Sécurité dans les opérations : utilisation des utilités, dégazage/inertage, entrée en espace confiné, démarrage/arrêt… Sécurité dans les travaux de construction et maintenance : levage, travail en hauteur, sécurité électrique… Permis de travail. Gestion des SIMultaneous OPerationS (SIMOPS). Systèmes de gestion de la sécurité. Gestion des modifications. Situations dégradées. Référentiel HSE & responsabilités. Ingénierie de sécurité : HAZID, HAZOP, optimisation de l’implantation et identification des accidents majeurs. Matrice des risques… Systèmes de sécurité : HIPS, ESD, EDP, F&G, USS. Safety Logic Diagrams. Facteurs humains. Philosophie et méthodologie d’opération en sécurité. Analyse des incidents et reporting. Arbre des causes.
  • EXAMEN ORAL

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront en mesure :
  • décrire la chaîne de production dans sa globalité,
  • expliquer les outils et techniques de well performance et d'optimisation de la production,
  • expliquer les techniques de production pétrolière,
  • décrire les principes de gestion de l'HSE sur site et d’identifier les responsabilités,
  • mettre en pratique des méthodes de travail en équipe et communication,
  • anticiper les situations anormales et réagir pour éviter les manques à produire.

Pédagogie

  • Animation très interactive par des formateurs ayant une large expérience.
  • Nombreuses applications et illustrations.
  • Pratique de simulateurs dynamiques.
  • Nombreux travaux dirigés en groupe.
  • Sessions pratiques en atelier mécanique.

Certification

  • Une reconnaissance au niveau international.
  • L'obtention d'un Certificat Professionnel.
  • Une expertise confirmée de Superintendant de Production.
  • Des compétences applicables en milieu professionnel.
IFP Training est certifié QUALIOPI. Rapprochez-vous de votre OPCO pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
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