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Certification d'Ingénieur Spécialisé en Sécurité Industrielle

Certification d'Ingénieur Spécialisé en Sécurité Industrielle

60 jours
SEC/SECUIND
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse aux ingénieurs nouvellement affectés au service SHE, dans les industries :
    • de l'Amont (à terre) et de l'Aval pétrolier,
    • de la pétrochimie et de la chimie,
    • du transport, du stockage et de la distribution de pétrole brut, produits pétroliers et gaz naturel.
    • Elle convient aussi au personnel expérimenté destiné à évoluer dans la fonction sécurité.

Niveau

  • Perfectionnement
  • Cette formation permet de maîtriser les principales composantes de la fonction d'ingénieur en sécurité industrielle.
Objectifs
  • À l'issue de la formation, les participants pourront :
  • mettre en œuvre les outils et les techniques nécessaires à la gestion globale de la sécurité,
  • exercer efficacement la fonction d'ingénieur en Sécurité Industrielle (connaissances techniques et réglementaires, savoir-faire pratique et comportemental).
Programme

ACCUEIL

2 jours

  • Évaluation des compétences initiales.
  • Présentation de la fonction HSE au sein de l’entreprise.

RISQUES LIÉS AU COMPORTEMENT DES FLUIDES

2 jours

  • Compression et détente des gaz. Équilibres liquide-vapeur. Énergies mises en jeu.
  • Pression régnant dans une capacité et conséquences d'un apport ou d'un retrait de chaleur Prise en compte des phénomènes et précautions opératoires.

RISQUES & PRÉCAUTIONS LIÉS AU MATÉRIEL

6 jours

  • Tuyauterie - Matériel thermique - Matériel de stockage - Équipements sous pression.
  • Transport - Postes de chargement et de déchargement : camions, wagons, navires.
  • Machines tournantes : pompes, compresseurs, turbines à vapeur, turbine à gaz…
  • Instrumentation-Régulation.

RISQUE INDUSTRIEL

2 jours

  • Définition du risque industriel (technologique et opérationnel) - Critères d’acceptation - Matrice des risques.
  • Phénoménologie : Phénomènes de la combustion : combustion des mélanges gazeux, liquides et solides. Effet de la combustion. BLEVE/boil-over/backdraft/flash-over.

PRISE EN COMPTE DES RISQUES LORS DE LA CONCEPTION

16 jours

  • Inherently safer design :
  • Implantation sur la base des analyse de risques.
  • Préventions et Précautions contre les risques d'incendie et d'explosion : contrôle ou suppression des mélanges inflammables, des sources d’inflammation. Maîtrise des sources d’émission - Zones classées ATEX.
  • Mise en place de barrières de sécurité : types et critères d’efficacité des barrières.
  • Barrières de prévention :
  • Design des équipements sous pression et stockages atmosphériques - Protection contre les surpressions et dépressions - Connaissance des matériaux et des phénomènes de corrosion.
  • Systèmes instrumentés de sécurité (SIS). Niveau de fiabilité.
  • Barrières d’atténuation et de protection :
  • Détecteurs de gaz, détecteurs d’incendie (fumées, flammes, chaleur…).
  • Protection passive : Comportement des matériaux au feu.
  • Protection incendie active : agents d’extinction (eau, poudres, mousse, gaz inhibiteurs), matériels mobiles et fixes mis en œuvre.
  • Stratégies de lutte contre l’incendie : règles de bases, moyens et méthodes d’intervention, organisation et gestion des secours, stratégie d’intervention. Plans d’urgences (POI, PPI).

SÉCURITÉ DANS LES OPÉRATIONS DE MISE À DISPOSITION & DE REMISE EN SERVICE DES INSTALLATIONS, DANS LES TRAVAUX, DANS LES ACTIVITÉS DE LABORATOIRE

10 jours

  • Sécurité dans les opérations de mise à disposition et de remise en service : précautions et risques liés aux fluides auxiliaires (azote, eau, air, vapeur…). Purges et vidanges des équipements.
  • Consignations process, mécaniques, électriques. Neutralisation, lavage, dégazage et inertage des installations. Contrôles d’atmosphère. Pénétration dans les capacités. Remise en service.
  • Sécurité dans les travaux : risques spécifiques liés aux travaux et précautions associées. Permis de travail. Intégration de la sécurité dans la préparation, la mise en œuvre et la surveillance des travaux. Plan de prévention

RISK MANAGEMENT (management des risques SHE)

15 jours

  • Approche globale de la prévention : moyens humains, moyens techniques, facteurs humains.
  • Système de Management de la santé, de la sécurité et de l'environnement (HSE-MS) : structure, mise en œuvre et gestion.
  • Mise en place d’une culture HSE - Exploitation des REX - Partage des connaissances - Implication de chacun.
  • Fonction d'Ingénieur Sécurité : missions (recherche opérationnelle, fonctionnelle, liaison…), responsabilité, qualités requises.
  • Analyse et évaluation des risques . Méthodes d’analyses de risques : APR-HAZID, HAZOP, LOPA, nœud papillon, approche QRA.
  • Outils de prévention, de gestion de crise et d'intervention. Relations humaines et communication.
  • Parades financières face aux accidents - Assurances.
  • Démarche SHE dans les projets.
  • Gestion des risques au quotidien - Facteurs humains.
  • Gestion des changements - Maintien de l’efficacité des barrières de sécurité.

HYGIÈNE INDUSTRIELLE - SANTÉ AU TRAVAIL

3 jours

  • Risques professionnels : risques chimiques, risques physiques, toxicologie.
  • Protections collectives et individuelles.
  • Maîtrise des risques : analyses des postes de travail, fiches de sécurité, suivi médical…
  • Médecine du travail - Prévention.

PROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT

4 jours

  • Importance de la protection de l'environnement pour l’entreprise, pour l’être humain. Prise de conscience - Développement durable.
  • Étude d’impact environnementale.
  • Protections de l'air, de l'eau, et des sols. Origine, nature, traitement et réduction des pollutions. Gestion des déchets : tri et filières d’élimination des déchets.
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  • Travaux pratiques sur matériels industriels.
  • Visites et études sur le terrain.
  • Exercices d'extinction en situation réelle.
  • Interventions d'experts de l'industrie.
  • Études de cas d'incidents et d'accidents réels.
  • Validation continue des acquis, en vue de l’obtention de la certification.
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  • Une reconnaissance au niveau international.
  • L'obtention d'un Advanced Certificate.
  • Une expertise confirmée Certification d'Ingénieur Spécialisé en Sécurité Industrielle.
  • Des compétences applicables en milieu professionnel.