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Catalyseurs dans les procédés de raffinage

Catalyseurs dans les procédés de raffinage

5 jours
RAF/CATAL
Sessions
Cette formation n'est pas planifiée.
Pour qui ?

Public

    • Cette formation s'adresse aux ingénieurs et cadres des sociétés de raffinage des services exploitation, procédés, études…
    • Elle s'adresse également aux ingénieurs de projet, de procédés, aux chargés de démarrage des sociétés d'ingénierie ou d'assistance technique et bailleurs de licence ou fournisseurs de catalyseurs.

Niveau

  • Expertise
  • Cette formation apporte des connaissances techniques relatives à la mise en œuvre industrielle des catalyseurs : mode de préparation, suivi des performances, incidents, arrêts, démarrage, cycle de vie, régénération.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • lister le rôle et le mode d'action des catalyseurs,
  • expliquer le lien entre la préparation des catalyseurs et leurs propriétés catalytiques dans les conditions du procédé,
  • énumérer les précautions à prendre pour leur mise en œuvre industrielle,
  • être sensibilisés à l'importance des procédures et opérations correspondantes,
  • identifier les différentes méthodes de suivi de leurs performances et expliquer l'impact des conditions opératoires sur ces performances.
Programme

CARACTÉRISTIQUES & PROPRIÉTÉS DES CATALYSEURS INDUSTRIELS

1,25 jours

  • Grandes classes de procédés catalytiques.
  • Marchés des catalyseurs dans l'industrie du raffinage et de la pétrochimie lourde.
  • Thermodynamique des transformations chimiques, cinétique en catalyse hétérogène.
  • Qualités requises pour un catalyseur industriel, caractérisations.
  • Mesure des propriétés des catalyseurs.
  • Notions sur la mise au point et la fabrication industrielle des catalyseurs.

EXPLOITATION & SUIVI DES PERFORMANCES DES CATALYSEURS INDUSTRIELS

3,25 jours

  • Pour chaque procédé cité, les points suivants sont présentés : caractéristiques des procédés et des réactions chimiques, choix et évolution des formules catalytiques, mise en œuvre des catalyseurs, schéma de procédé, en insistant sur les particularités de chacun.
  • Catalyseurs de reformage catalytique :
  • Précautions à prendre lors du démarrage, de l'opération, et des incidents, en vue de l'utilisation optimale du catalyseur.
  • Étapes de régénération, précautions correspondantes.
  • Formules catalytiques du procédé régénératif.
  • Solutions en vue de l'élimination du benzène.
  • Catalyseurs d'isomérisation :
  • Différents types de catalyseurs, incidence sur le procédé et sur l'indice d'octane de l'isomérat.
  • Influence des différents poisons sur l'activité catalytique et précautions d'opération selon le type de catalyseur.
  • Catalyseurs de craquage catalytique (FCC) :
  • Nature chimique et structure physique du grain de catalyseur. Rôle des zéolithes.
  • Analyse des causes de vieillissement du catalyseur.
  • Augmentation du rendement en propylène et en LCO.
  • Améliorations portant sur la régénération des catalyseurs. Passivation du nickel et lutte contre les effets du Vanadium.
  • Additifs pour la réduction des émissions : adaptation pour le traitement des résidus.
  • Catalyseurs dans les unités soufre :
  • Catalyseurs de Claus. Impact du dépôt de S et de la température.
  • Hydrolyse du COS et CS2.
  • Adaptation aux procédés de traitement de gaz de queue.
  • Catalyseurs d'alkylation C3/C4 :
  • Mécanismes de la catalyse homogène : HF ou H2SO4.
  • Performances des procédés et contraintes particulières liées au type d'acide.
  • Catalyseurs d'hydrotraitements et hydrocraquage :
  • Structure de la phase active, sulfuration au démarrage.
  • Problèmes particuliers liés au traitement des coupes insaturées de cokéfaction, viscoréduction, FCC.
  • Évolution de la formulation des catalyseurs en vue de la désulfuration des coupes lourdes et des résidus.
  • Hydrogénation et désulfuration sélective des essences de FCC en minimisant la perte d'octane.
  • Adaptation des formules catalytiques en vue de l'hydrocraquage des charges lourdes.

MISE EN ŒUVRE & CYCLE DE VIE DES CATALYSEURS

0,25 jour

  • Précautions dans le transport et la manipulation des catalyseurs.
  • Suivi de performances, du démarrage à la régénération : récupération des métaux.

VISITE DE LABORATOIRES DE CARACTÉRISATION & UNITÉS DE TESTS PILOTES D'IFP ENERGIES nouvelles

0,25 jour

  • Démonstration des équipements nécessaires pour caractériser les catalyseurs.
  • Explications des différentes étapes de tests à l’échelle micro-pilote, pilote et semi-industrielle.
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Pédagogie
  • Intervention de chercheurs d'IFP Energies nouvelles.
  • Participation active des participants via des exercices interactifs permettant de retenir les points essentiels.
  • Le groupe établit une synthèse des particularités pour chacun des procédés.