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Travaux de réparation des équipements sous pression (ESP)

3 jours EIM/ITRES
Niveau
Fondamentaux
Public
  • Cette formation s'adresse aux inspecteurs de l'industrie, de la chimie et de la pétrochimie en vue de la certification UIC Niveau 2 ainsi qu'aux inspecteurs vacataires des sociétés de service.
  • Elle convient également aux personnels des services maintenance qui doivent mettre en œuvre les moyens adaptés aux réparations d'ESP.
Finalité
  • Cette formation a pour but de justifier des dispositions réglementaires et techniques qu’il faut appliquer lors de travaux de réparations d’Équipements Sous Pression.
Objectifs
  • À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
  • juger des dispositions réglementaires applicables,
  • énumérer les différentes opérations de réparation et de contrôle d'un équipement statique,
  • superviser des travaux de réparation ou de modifications d'ESP dans le respect des réglementations et techniques,
  • participer à la mise au point d'une liste des opérations de réparation et de contrôle, d'en choisir les points de convocation et d'arrêt pour vérifications à réaliser sous leur responsabilité,
  • constituer le dossier réglementaire et remplir la demande éventuelle d'intervention de l'organisme habilité.
Pré-requis
  • Une connaissance de base sur les Équipements Sous Pression est conseillée.
Les + pédagogiques
  • Chaque participant est invité à présenter un dossier de réparation de son entreprise. Une analyse de son contenu est réalisée : soumission réglementaire, notabilité de l'intervention, cahier de soudage, CND, qualification des contrôleurs.
  • Démarche participative des stagiaires par l'étude de cas variés.
  • Visite d'une chaudronnerie avec des opérations de mise en forme et soudage en cours.
Observation
Du mardi 8h30 au jeudi 16h30.

ÉLABORATION D'UNE MÉTHODOLOGIE D'EXPERTISE & RÉPARATION 1.5 jours
  • Revue du statut réglementaire des équipements.
  • Identification des conditions opératoires.
  • Revue du dossier technique d'inspection : matériaux, traitements thermiques, modes de dégradations identifiés, historique, code de construction.
  • Investigations pour identifier le mode de dégradation à l'origine de la défaillance.
  • Élaboration d'une méthode de réparation : découpage, formage, soudage, étude des CCPU, des métaux d'apport, traitements thermiques, CND, épreuve, notabilité de l'intervention, convocation d'un organisme habilité.
  • Mise en place des mesures de prévention et gestion du retour d'expérience.
  • Système de gestion pour le suivi de ces travaux.
APPLICATION À DES ÉTUDES DE CAS CONCRÈTES 1.5 jours
  • Fissuration d'une tour de neutralisation.
  • Fuite sur un échangeur tubulaire du type TEMA.
  • Modification d'un concentrateur de soude.
  • Dégradation d'un four de pétrochimie.
  • Remplacement de tronçons de tuyauteries.
  • Réalisation d'un piquage "hot tap" (piquage en service).
  • Pose de réparation provisoire conformément aux guides professionnels UFIP/UIC.
Calendrier des formations 2017
Langue Dates Lieu Prix Inscription
19 - 21 Sept Lillebonne 1 470 € En ligne