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Techniques de réparation des machines tournantes

4 jours MTM/EIMTIC5
Niveau
Fondamentaux
Public
  • Cette formation s'adresse aux techniciens des services maintenance, travaux neufs, inspection & méthodes des usines chimiques et pétrolières et des entreprises intervenantes.
Finalité
  • Cette formation permet de distinguer les principales techniques de réparation des pièces mécaniques de machines tournantes.
Objectifs
  • À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
  • décrire les principales techniques de réparation,
  • proposer les méthodes de réparation adaptées aux pièces à réparer.
Pré-requis
  • Pas de prérequis pour cette formation.
Les + pédagogiques
  • Études de cas réels issus de l’industrie.
  • Diversité des intervenants.

CARACTÉRISTIQUES DES ACIERS & LEURS TRAITEMENTS THERMIQUES 0.5 jour
  • Les différents aciers à usage mécanique. Comportement des aciers lors de chauffe : trempe, soudage.
  • Les différents traitements thermiques des aciers. Principaux contrôles non destructifs : ressuage, magnétoscopie, ultrasons.
DESCRIPTIF DES REVÊTEMENTS MÉTALLIQUES DE SURFACE 0.5 jour
  • Par projection : techniques utilisées (flamme/fil, flamme/poudre, arc, plasma, projections supersoniques).
  • Matériels et matériaux utilisés : conditions de réalisation. Comparaison des techniques, matériaux projetés.
  • Par dépôts électrolytiques : chromage dur, nickel, zinc, cadmium. Caractéristiques des revêtements : dureté, épaisseur, porosité.
  • Préparation des surfaces, principe de réalisation, finition. Principaux défauts, contrôles à appliquer.
  • Par autres types de dépôts : chimiques, immersion à froid et à chaud. Description des techniques et critères de choix.
DESCRIPTIF DES TRAITEMENTS DE SURFACE 0.25 jour
  • Description des différents procédés : thermochimique, par conversion chimique, par conversion électrochimique, traitement mécanique. Critères de choix et moyens de contrôles.
AUTRES TECHNIQUES DE RÉPARATION 0.25 jour
  • Description des autres techniques : soudage de réparation, agrafage des fontes, revêtement à base de résine.
  • Types d’application.
ÉTUDES DE CAS DE RÉPARATION 2.5 jours
  • Présentation de différentes réparations réalisées sur les machines industrielles : principalement pompes, compresseurs et turbines.
  • Technologie mise en œuvre, procédure de choix de la technique, réalisation, coût final.
  • Études de cas :
  • Remise en état de l’hydraulique d’une pompe centrifuge.
  • Réfection du revêtement d’un cylindre de compresseur alternatif.
  • Réparation de rotor et de corps de turbine par soudage TIG et revêtements.
  • Réparation de réducteur de vitesse, incluant frettage et métallisation.