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Surveillance courante des machines & analyse simple des relevés de vibrations

3 jours MTM/SCMVIB
Public
  • Aux techniciens d'entretien, aux mécaniciens et aux surveillants de machine ayant notamment en charge la surveillance du fonctionnement des machines et de leur maintenance courante en marche.
Finalité
  • Permettre d'estimer l'état général de l'équipement et donner les moyens d'effectuer un premier diagnostic grâce à une approche simple de l'analyse d'un spectre vibratoire.
Objectifs
  • Établir un plan de surveillance vibratoire : point de mesure, grandeur mesurée, gammes de fréquence.
  • Utiliser les collecteurs en ayant une première idée de la gravité d'une vibration.
  • Lire un spectre sans être expert en diagnostic.
  • Utiliser la surveillance des températures chaque fois que cela est utile.
  • Améliorer les conditions de lubrification des machines.
Les + pédagogiques
  • Études de cas réels correspondants à des situations industrielles.
  • Pratique de la mesure avec un logiciel professionnel et/ou sur banc de mesure.

Maintenance conditionnelle 0.25 jour
  • Types de maintenance : préventive, corrective, systématique et conditionnelle.
  • Rôle de la maintenance conditionnelle.
  • Exemples de dégradations évolutives.
Surveillance vibratoire des machines sur roulement à billes ou à rouleaux 1.5 jours
  • Grandeurs mesurées : fréquence, amplitude (de déplacement, de vitesse, d'accélération).
  • Spectre fréquence.
  • Types de vibrations : vibrations périodiques entretenues, chocs, aléatoires, amplifiées par des résonances.
  • Appareils de mesure et collecteurs de données.
  • Choix des points de mesure, des directions, du type de mesure ou de spectre.
  • Appréciation de la sévérité du niveau vibratoire en fonction de l'historique, du diagnostic.
  • Exemples de diagnostic.
  • Travaux pratiques :
  • Prise de mesure sur un groupe motopompe.
  • Études de relevés faits en usine.
  • Établissement d'un plan de surveillance.
Surveillance des turbomachines 0.25 jour
  • Capteurs de déplacement sans contact, fonctionnement, entretien, étalonnage.
  • Surveillance de la position axiale, corrélation avec les températures de patins de butée.
  • Suivi de la position du centre de l'arbre dans les paliers au moyen de deux sondes à 90° par palier.
  • Amplitudes vibratoires et orbites.
Surveillance par la température 0.25 jour
  • Chaleur engendrée par les systèmes mécaniques.
  • Techniques de mesure de température.
  • Température des paliers à roulement selon le type de lubrification.
  • Diagnostic des clapets de compresseur alternatif par la mesure des températures.
  • Température prise dans le régule des paliers et butées de grosses machines.
Surveillance du lubrifiant 0.5 jour
  • Huiles, graisses : types, compatibilité, pollution.
  • Contrôle des niveaux d'huile.
  • Contrôle visuel de la qualité de l'huile : eau, couleur, particules.
  • Appoint d'huile, graissage : lieu, quantité, fréquence.
  • Fuites d'huiles - Causes.
  • Applications : examen d'échantillons d'huile.
Surveillance des auxiliaires 0.25 jour
  • Étanchéités des pompes les plus courantes ; surveillance (fuites, fluides de barrage, resserrage de tresse, ...).
  • Agencement et contrôle des réseaux auxiliaires (eau et huile) sur les compresseurs volumétriques et les pompes centrifuges.