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Opérateur de fabrication des industries chimiques

40 jours OPE/OPCHIM
Niveau
Fondamentaux
Public
  • Toutes personnes (sans limite d'âge) recrutées pour exercer le métier d'opérateur de fabrication dans l'industrie chimique.
  • En utilisant le dispositif de formation en alternance pour l'insertion professionnelle, cette formation peut faire l'objet d'un contrat de professionnalisation.
Finalité
  • Apporter les connaissances et le savoir-faire nécessaires pour opérer une unité de fabrication de produits chimiques.
  • La formation aboutit au CQP "Opérateur de Fabrication des Industries Chimiques".
Objectifs
  • Savoir préparer, démarrer et arrêter en sécurité les installations de production.
  • Surveiller les installations en respectant la Sécurité, l’Environnement et la Qualité.
  • Identifier les dysfonctionnements techniques et réaliser les interventions de premier niveau.
  • Communiquer de façon adéquate avec ses différents interlocuteurs courants.
  • Savoir réagir efficacement au sein de son équipe dans les situations d’urgence.
Les + pédagogiques
  • Alternance.
  • Travaux dirigés, travaux pratiques, études de cas concrets.
  • Interactivité.
  • Exercices et applications issus de la réalité quotidienne des industries chimiques.
  • Exercices d'identification de matériel.
  • Évaluation continue, avec retours au stagiaire.
  • Préparation à l'évaluation formelle des compétences, selon le référentiel CQP des industries chimiques.
Observation
Contenu et durée peuvent être réduits en fonction des compétences initiales du participant et des unités de fabrication. Voir fiche "POE - Préparation Opérationnelle à l'Emploi".

Intégration et sûreté/sécurité (formation interne)
  • Informations générales : connaissance de l'usine, structure hiérarchique, relations entre les services, rôles de l’opérateur.
  • Sécurité : politique, procédures et consignes de sécurité, règlement intérieur, prévention des accidents, aspects comportementaux.
  • Organisation des unités de production : principaux procédés, matières premières, produits intermédiaires et finis.
Formation aux bases du métier d'opérateur de fabrication 35 jours
  • Préparer sa production (7 jours)
  • Rappels de physique et de chimie nécessaires pour la compréhension des procédés.
  • Étapes et opérations unitaires des procédés. Points critiques de Sécurité liés aux conditions physiques.
  • Risques Sécurité, Santé et Environnement associés aux produits manipulés. Prévention.
  • Vérification de l'état initial des équipements.
  • Démarrer et arrêter la production (5 jours)
  • Procédures d’arrêt et de démarrage normaux de l’installation. Compréhension des modes opératoires.
  • Réglage des conditions de marche. Chargements, déchargements et transferts de produits.
  • Compréhension des interfaces avec les stockages et les réseaux d’utilités.
  • Conduire le système de production (5 jours)
  • Compréhension du fonctionnement des instruments et des boucles de régulation. Surveillance des paramètres process.
  • Surveillance des machines tournantes (pompes, compresseurs, essoreuses, centrifugeuses, …), compréhension de leur technologie au niveau adéquat.
  • Surveillance de routine et exploitation des matériels statiques et d'échange thermique (échangeurs, fours, chaudières) et de séparation (filtres, sécheurs, …).
  • Lecture et interprétation des P&ID.
  • Prélèvement des échantillons. Contrôles Qualité produit relevant de son champ d’intervention.
  • Identifier les dysfonctionnements techniques ; réaliser des interventions de 1er niveau (5 jours)
  • Identification des dysfonctionnements d’équipements. Actions immédiates.
  • Premier diagnostic, rassemblement des informations nécessaires à la maintenance.
  • Communications écrite et orale associées.
  • Arrêts, démarrages, permutations d’équipements en Sécurité. Mises à disposition. Nettoyages.
  • Interventions de maintenance de premier niveau (selon le référentiel de l’entreprise).
  • Appliquer les règles Sécurité, Qualité et Environnement (5 jours)
  • Protections collectives et des Équipements de Protection Individuelle. Règles ATEX.
  • Risques liés aux activités de routine et aux situations imprévues. Gestes et postures.
  • Observation des activités des entreprises sous-traitantes ; réaction appropriée en cas d’anomalie.
  • Protection de l’environnement dans l’exécution des tâches courantes.
  • Respect des procédures et consignes Qualité. Traçabilité des interventions et actions prises.
  • Communiquer et traiter les informations relatives à la production (4 jours)
  • Prise en compte des consignes d’exploitation. Relèves de quart montante et descendante. Communication orale et écrite.
  • Utilisation adéquate du vocabulaire technique de la profession.
  • Saisie et transmission des informations du poste via les interfaces informatiques.
  • Prendre en compte l’environnement professionnel (4 jours)
  • Compréhension du rôle de l’opérateur dans son équipe et au sein de son secteur.
  • Prise en compte, en relation avec la hiérarchie de l’équipe, des besoins et demandes des clients internes directs.
  • Réaction en cas de crise, en harmonie avec le reste de l’équipe, et dans le respect des procédures d’urgence.
  • Amélioration continue des processus de travail, suggestions d’amélioration.
Apprentissage du métier d'opérateur (formation interne)
  • Formation pratique sur différents postes dans les unités de fabrication de l'usine : reconnaissances des matériels, suivi d'opérations, identification des types de tâches, des structures et des responsabilités des différents membres des équipes d'exploitation.
Étude d'un poste et pratique sous contrôle (formation interne)
  • Formation en salle et sur le terrain visant à donner les connaissances spécifiques nécessaires à la tenue du poste : procédé, circuits, matériels, instrumentation-régulation, consignes d'exploitation, procédures.
  • Accomplissement des diverses tâches définies dans le poste sous contrôle du titulaire du poste et de l'équipe de quart concernée.
Évaluation des acquis 5 jours
  • Contrôle continu de l'acquisition des connaissances. Tests en salle et sur le terrain.
  • Comptes-rendus des passages en usine.
  • Nota : l'évaluation des compétences est effectuée par une tierce partie, indépendante.