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Machines Tournantes

5 jours TMA/MATEQ2
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Ce stage s'adresse aux ingénieurs et cadres de l'industrie pétrochimique ou de l'ingénierie.
  • Il convient aussi aux jeunes ingénieurs pour leur permettre de s'adapter plus rapidement au monde industriel.
Finalité
  • Ce stage apporte une meilleure connaissance de la technologie et des conditions de mise en œuvre des principales machines tournantes utilisées dans l'industrie.
Objectifs
  • À l'issue de ce stage, les participants pourront :
  • connaître la technologie et le mode de fonctionnement des principales machines tournantes,
  • mieux appréhender les critères de choix du matériel et les conséquences sur l’exploitation, la maintenance, les coûts et la sécurité,
  • décrire les origines des dysfonctionnements typiques rencontrés en exploitation.
Les + pédagogiques
  • Travaux pratiques sur bancs de pompage.
  • Manipulations et études de la plupart des matériels concernés en salle de travaux pratiques.
  • Utilisation de simulateur dynamique en démonstration (compresseurs et turbines à vapeur).
  • Analyses d’incidents et propositions d’amélioration - Travail en groupe.

POMPES 1.75 jours
  • Différents types de pompes. Domaines d’application
  • Pompes centrifuges : technologie, performances et caractéristiques. Sélection.
  • Fonctionnement d'une pompe sur son circuit.
  • Systèmes d'étanchéité : différents types de garnitures, conditions de bon fonctionnement, sélection.
  • Auxiliaires : refroidissement/réchauffage, lubrification, auxiliaires garnitures d’étanchéité.
  • Cavitation : description des différents phénomènes, conditions d'apparition, conséquences possibles et prévention.
  • Pompes volumétriques rotatives et alternatives : technologie.
  • Fonctionnement : performance débit-pression et paramètres pouvant l'influencer. Exploitation et surveillance.
COMPRESSEURS VOLUMÉTRIQUES 1.25 jours
  • Comportement des gaz à la compression. Évolution d'un gaz parfait et d'un gaz réel en compression isentropique et réelle.
  • Différents types de compresseurs volumétriques : alternatifs à piston/membrane. Compresseurs rotatifs à vis/lobe/palettes/anneau liquide. Sélection d’un type de machine en fonction du besoin.
  • Fonctionnement des compresseurs alternatifs à piston : évolution de la température, du débit, du travail, en fonction de la nature du gaz, du taux de compression et de la température d'aspiration.
  • Technologie des compresseurs alternatifs à piston : composants principaux, auxiliaires (réfrigération, lubrification, étanchéité).
  • Conduite et surveillance : démarrage, arrêt, surveillance courante, contrôle du débit.
  • Suivi des dégradations typiques : échauffements du gaz, coup de liquide et moyens de prévention.
  • Application pratique sur simulateur dynamique.
COMPRESSEURS CENTRIFUGES 1 jour
  • Différents types de compresseurs centrifuges : plans de joints horizontaux/verticaux, encapsulés. Compresseurs axiaux. Compresseurs à multiplicateur intégré.
  • Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités.
  • Performance d'un compresseur : mécanisme de la compression dans une cellule de compression, performances. Courbes caractéristiques. Influence des conditions opératoires. Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique. Auxiliaires : circuit d'huile, système d’étanchéité. Pompage et dispositifs antipompage.
  • Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile. Conduite et surveillance. Contrôle de débit. Étude d'incidents.
  • Application pratique sur simulateur dynamique.
TURBINES À VAPEUR 0.5 jour
  • Classification des turbines. Description de turbines mono-étagées et multi-étagées. Fonctionnement.
  • Technologie : éléments statiques et dynamiques. Paliers et butées. Étanchéités.
  • Régulateurs : caractéristiques des régulateurs traditionnels, régulateurs numériques.
  • Sécurités : survitesse, vibrations, températures sur les auxiliaires.
TURBINES À GAZ 0.5 jour
  • Turbines à gaz : classification (types de cycles, de technologie, types d'utilisation : fonctions des différents éléments).
  • Étude des différents éléments de compression, combustion, détente. Dynamique de rotor, accouplement.
  • Auxiliaires internes et externes. Performance liée aux conditions ambiantes, au choix du combustible.
  • Opérations de démarrage et d'arrêt : étapes des séquences automatisées, sécurités. Suivi des performances et surveillance.
Calendrier des formations 2017
Langue Dates Lieu Prix Inscription
18 - 22 Sept Martigues 2 560 € En ligne Par email