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Lubrification du travail des métaux & machines-outils

3 jours LUB/LUBTMX
Niveau
Expertise
Public
  • Cette formation s’adresse aux ingénieurs, cadres et techniciens concernés par le développement, la préconisation, l’utilisation, la maintenance, le suivi des fluides de mise en œuvre (essentiellement coupe, laminage, traitement thermique) et de lubrification des machines outils, ainsi que la résolution des problèmes d’exploitation.
Finalité
  • Cette formation apporte les informations techniques nécessaires sur les opérations de travail des métaux par enlèvement de matière et déformation plastique aux non-spécialistes pour une meilleure compréhension du rôle du lubrifiant, une connaissance technologique sur les différents types de produits (propriétés fonctionnelles, composition chimique, méthodes de caractérisation) et une connaissance sur la problématique de ces produits en exploitation, depuis la mise en service jusqu’à l’élimination, incluant les aspects hygiène, toxicité et environnement.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants pourront :
  • décrire les différentes machines utilisées pour les opérations par enlèvement de matière et le laminage,
  • décrire les différentes opérations de travail des métaux et les différents types de fluides pour l’usinage des métaux et le traitement thermique,
  • décrire la mise en œuvre des produits, leur suivi, leur élimination et résoudre les problèmes possibles en service,
  • prévenir les aspects toxicité, hygiène, environnement.
Pré-requis
  • Pas de prérequis pour cette formation.
Les + pédagogiques
  • Exercices interactifs avec l’animateur pour détermination du lubrifiant à utiliser selon le type et les conditions des opérations.
  • Exercices interactifs de questions-réponses entre les participants, à l’aide de jeux de cartes, pour synthétiser les points essentiels des exposés.

MACHINES-OUTILS & LAMINOIRS 0.5 jour
  • Description des différents types de machines outils et de laminoirs. Plans de lubrification des différents matériels. Problèmes possibles en service.
PRINCIPALES OPÉRATIONS DE TRAVAIL DES MÉTAUX 0.5 jour
  • Description, principe et mécanismes des opérations par enlèvement de matière (coupe et électro-érosion). Usinabilité des matériaux, modes d’usure des outils de coupe.
  • Description et mécanismes des opérations de déformation des métaux (laminage, emboutissage, forge, extrusion, tréfilage, …).
  • Description et mécanisme des opérations de traitement thermique (trempe, recuit, revenu).
FLUIDES POUR L’USINAGE DES MÉTAUX & LE TRAITEMENT THERMIQUE 1.25 jours
  • Classification générale et spécifications
  • Travail des métaux : classification ISO 6743-7 et spécification ISO 12927.
  • Traitement thermique : classification ISO 6743-14.
  • Les fluides entiers : composition chimique (huiles de base et additifs), caractérisation des produits et évaluation de la performance, relation composition performance.
  • Les fluides à base d’eau :
  • Composition chimique (huiles de base et additifs), caractérisation des produits et évaluation de la performance, relation composition performance.
  • Biologie des fluides à base d’eau (phénomènes bactériens, dégradation des fluides, prévention de la dégradation bactérienne).
  • Les produits de trempe et de revenu : les différentes catégories (huiles, solutions aqueuses de polymères, sels) composition, caractérisation, évaluation de la performance ; relation composition performance.
FLUIDES EN SERVICE 0.5 jour
  • Vieillissement des produits en service et suivi (mécanisme du vieillissement, méthodes de suivi en service et interprétation des résultats).
  • Problèmes possibles en service : pollution par les huiles étrangères (hydrauliques, glissières, produits de protection) ; pollutions diverses (métaux, calamine) ; traitements des produits en service (bactéricides, anti-mousses, etc.).
  • Élimination des produits : méthodes, les différentes filières.
HYGIÈNE - TOXICITÉ - ENVIRONNEMENT 0.25 jour
  • Toxicité et étiquetage des produits.
  • Produits susceptibles de poser des problèmes ou en débat : acide borique, alcanol amines, paraffines chlorées C10-C13, formol et dérivés, …, étiquetages correspondants et phrases de risques associées.
  • Aérosols des fluides entiers et aqueux.
  • Toxicité des émulsions en service.