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Isomérisation des essences légères

3 jours RAF/ISOM
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Opérateurs extérieurs expérimentés, opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités d'isomérisation des essences légères de raffinerie.
  • Personnel des raffineries, des centres de recherche, des sièges de compagnies pétrolières concerné à des titres divers par le fonctionnement de ce type d'unité.
Finalité
  • Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l'exploitation et à l'optimisation des unités d'isomérisation des essences légères.
Objectifs
  • Connaître les caractéristiques des transformations chimiques, le mode d'action du catalyseur, les exigences opératoires liées à sa mise en œuvre.
  • Appréhender l'influence spécifique des procédés de séparation et recyclage des effluents sur les performances de l'installation.
  • Analyser l'influence des variables opératoires et être en mesure d'apprécier les performances des unités d'isomérisation.
  • Connaître la logique de protection de l'unité face à un incident.
  • Mesurer la justification de toutes les opérations particulières intervenant dans les phases de démarrage ou de régénération des sécheurs (si il y en a).
Les + pédagogiques
  • La pédagogie est active et participative, elle intègre des applications et des études de cas traitées en groupes, basées sur des situations rencontrées en marche normale ou dégradée de l'unité étudiée.

Intégration de l'isomérisation dans le schéma de raffinage 0.25 jour
  • Problèmes de fabrication du supercarburant : exigences de RON et de MON.
  • Différents types de procédés d'isomérisation et performances respectives.
  • Intégration dans le schéma de raffinage.
Caractéristiques des charges et des produits de l'unité 0.25 jour
  • Origine des charges, composition chimique, teneur en impuretés, teneur en benzène.
  • Indices d'octane recherche et moteur des hydrocarbures constituant les charges et l'isomérat.
  • Caractéristiques de l'isomérat.
Transformations chimiques et catalyseurs d'isomérisation 0.5 jour
  • Analyse des réactions chimiques recherchées : caractéristiques thermodynamiques et cinétiques, influence des paramètres opératoires sur l'avancement des réactions ; rôle de chaque réacteur.
  • Réactions secondaires : hydrogénation du benzène, hydrocraquage, disproportionation, cokage.
  • Caractéristiques des catalyseurs utilisés, différents types, action des poisons temporaires ou permanents, comportement en opération, précautions opératoires pour maintenir l'activité du catalyseur.
Paramètres de fonctionnement de l'unité d'isomérisation 1 jour
  • Schéma de procédé : circuits, principales régulations, conditions opératoires.
  • Bilan matière, rendements, consommation d'hydrogène.
  • Conditions opératoires de la réaction : pression, profil de températures, ∆T des réacteurs, rapport H2/HC.
  • Rôle du recyclage du gaz riche en hydrogène (éventuellement).
  • Séparation des effluents et recyclage des paraffines à bas indice d'octane : fonctionnement et performances comparées en fonction du procédé utilisé.
  • Bilan énergétique.
  • Traitements en amont et en aval de la section réactionnelle : adaptés au procédé et aux exigences du catalyseur.
Conduite de l'unité 0.5 jour
  • Régulation, analyseurs, sécurité.
  • Étude de l'influence des variables opératoires, changements de réglage, critères d'optimisation.
  • Suivi de l'activité du catalyseur, procédures particulières : activation, régénération, ...
  • Conduite de la séparation des effluents.
  • Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau.
  • Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
  • Ce chapitre est traité sous forme d'études de cas de conduite, menées en groupes.
Marches dégradées - Incidents 0.5 jour
  • Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau, perturbation de la section de séparation.
  • Études de cas de perturbations ; déclenchements.
  • Principales étapes d'arrêt et démarrage.
  • Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.