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Hypercompression de l'éthylène

4 jours MTE/ETHCO
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Cette formation s'adresse aux ingénieurs et cadres des unités de production de polyéthylène/EVA haute pression, impliqués dans l’opération, la maintenance ou l’ingénierie des chaînes de compression de l’éthylène.
Finalité
  • Cette formation apporte une meilleure connaissance de la compression de l’éthylène et de la conduite des compresseurs et hypercompresseurs d’éthylène.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • analyser la technologie des compresseurs et hypercompresseurs d’éthylène,
  • comprendre la compression des gaz en mode hypercritique et la méthode de prédimensionnement de ces machines,
  • surveiller et opérer ces machines,
  • identifier les modes de défaillance typiques de ces machines, leurs causes et les remèdes associés.
Pré-requis
  • Pas de prérequis pour cette formation.
Les + pédagogiques
  • Les études de cas réels correspondent à des situations industrielles.
  • Les illustrations sont issues de différentes applications réelles.
  • Une démonstration de matériels est présentée.

COMPORTEMENT DE L’ÉTHYLÈNE DURANT LA COMPRESSION 1 jour
  • Compression d’un gaz parfait, compression isentropique et polytropique d’un gaz réel. Gaz hypercritique.
  • Débit masse et débit volume, notion de volume massique et évolution au cours de la compression.
  • Lois de compression : température de refoulement, puissance de compression.
  • Diagramme pression-enthalpie de l’éthylène. Compression de l’éthylène de 1 à 3000 bar.
  • Application : étude de cas de compression d’éthylène à différentes pressions.
COMPRESSEUR PRIMAIRE/PRÉCOMPRESSEUR : FONCTIONNEMENT & OPÉRATION 1 jour
  • Cycle de compression pour les gaz parfaits et des gaz réels.
  • Influence des paramètres opératoires : pression et température à l’aspiration et au refoulement.
  • Espace mort. Influence sur le débit de la machine.
  • Méthodes de régulation de débit.
  • Puissance de compression, rendement des machines.
  • Comportement d’un compresseur multiétagé.
  • Défauts typiques, diagnostics et solutions.
  • Opération: démarrage, arrêt, surveillance.
  • Application : diagnostics de fonctionnements anormaux.
COMPRESSEUR SECONDAIRE/HYPERCOMPRESSEUR : FONCTIONNEMENT & OPÉRATION 1 jour
  • Limitations du taux de compression : charges sur les pistons de la machine, maîtrise de la pression interétages, risques de flambage ou de destruction des tiges et des garnitures.
  • Limitations de la température de refoulement : décomposition, présence d’oligomères.
  • Lubrification : circuit embiellage, circuit étanchéité, circuit de barrage, importance du choix des huiles.
  • Sécurité de la machine - monitoring type PROGNOST™ : vibrations axiales, saut de tige, systèmes de surveillance de température d’huile type AMOT™, pression d’huile, pressions et températures procédé.
  • Défauts typiques, diagnostics et solutions.
  • Opération : démarrage, arrêt, surveillance.
  • Application : diagnostics de fonctionnements anormaux, parades classiques.
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS PRIMAIRES/PRÉCOMPRESSEURS 0.5 jour
  • Principaux composants : carter cylindres, piston, segments, vilebrequin, entretoises, soupapes, garnitures d’étanchéité.
  • Auxiliaires : ballons antipulsatoires, système de lubrification, système de refroidissement, instrumentation, alarmes, sécurités.
  • Régulation de débit : systèmes de mise à vide, espaces morts additionnels.
  • Application : démonstration de pièces de constructeur.
TECHNOLOGIE DES COMPRESSEURS SECONDAIRES/HYPERCOMPRESSEURS 0.5 jour
  • Différences principales de construction par rapport à un compresseur à piston traditionnel.
  • Composants principaux : piston plongeur, soupapes combinées, garnitures, vilebrequin.
  • Auxiliaires : lubrification vilebrequin et garnitures, refroidissement, purges.
  • Application : démonstration de pièces de constructeur.