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Formation de techniciens d’études

35 jours EC/FTETUD
Niveau
Fondamentaux
Public
  • Techniciens d'études débutants destinés à travailler ou à évoluer au sein des services études des usines ou des sociétés prestataires de services, dans le domaine des industries pétrolières et pétrochimiques.
Finalité
  • Apporter les connaissances et le savoir-faire pratique nécessaires à l’exercice de la fonction de technicien d’études.
Objectifs
  • Être capable d'expliquer l’importance pour l’entreprise d’une réalisation efficace et en qualité des études.
  • Savoir distinguer les principales caractéristiques techniques et d’utilisation des matériels.
  • Être capable de réaliser les premières études de modification, dans leur discipline et de produire les documents associés.
Les + pédagogiques
  • Nombreux exemples et exercices d’application tirés de projets Raffinage/Chimie concrets.
  • Évaluation régulière des acquis utilisables dans le métier.
  • Projet de fin de stage élaboré en binômes, avec l’aide de spécialistes, et faisant l’objet d’une présentation.

Organisation et techniques de l'ingénierie 5 jours
  • Organisation : fonctions principales, rôles et responsabilités. Coordination : documents émis par chaque service, interfaces entre les différentes disciplines et avec le Maître d’Ouvrage.
  • Processus projet : rôle de l’ingénierie à chaque phase, plan d’exécution d’un projet.
  • Maîtrise des coûts : méthodes d’estimation, degré de précision. Optimisation et contrôle.
  • Maîtrise du délai : méthodes d’élaboration d’un planning, contraintes, liaisons logiques. Optimisation des délais. Lissage des ressources. Suivi de l’avancement.
  • Maîtrise de la qualité, de la sécurité et de l’environnement. Analyse des risques. Classement de zone. Protection incendie active et passive. Plan qualité.
Schématique 2 jours
  • Schéma simple de procédé : lecture, interprétation, élaboration (PCF et P&ID).
  • Organisation et utilisation des principaux documents employés lors d'une étude.
Tuyauterie et robinetterie 2 jours
  • Tubes : caractéristiques dimensionnelles, domaines d'utilisation, détermination des épaisseurs.
  • Raccordements : principaux types, accessoires, brides, notion de série, comportement au serrage, domaine d'utilisation en fonction du couple pression-température.
  • Robinetterie : description, terminologie, principe de fonctionnement, domaine d'utilisation. Classes de tuyauteries. Soupapes, disques de rupture. Traçage et calorifuge.
Machines tournantes 5 jours
  • Pompes centrifuges : différents types, éléments constitutifs, performances de la pompe sur son circuit, règles d'installation.
  • Application : détermination des pertes de charge dans un réseau, vérification de la sélection d'une pompe centrifuge.
  • Pompes volumétriques : types, auxiliaires, contraintes d'installation.
  • Compresseurs volumétriques et centrifuges : éléments constitutifs, circuits auxiliaires.
  • Machines d’entraînement : moteurs électriques, turbines vapeur. Fonctionnement. Points-clé.
Équipements statiques 3 jours
  • Équipements sous pression : conception, emploi, sécurités d’utilisation. Codes de calcul (CODAP, ASME). Stockage des LPG.
  • Bacs de stockage : toit fixe, toit flottant, écran flottant. Utilisation et accessoires.
  • Colonnes de distillation : éléments constitutifs, internes, équipements associés.
  • Réacteurs : rôle des réacteurs et exemples de réacteurs industriels.
  • Échangeurs : tube-calandre (normalisation TEMA, divers types). Aéroréfrigérants.
  • Fours et chaudières : rôle et principe de fonctionnement, divers types. Différences.
Matériel d'instrumentation 3 jours
  • Techniques de mesure des principales variables de procédé. Constitution d'une boucle de régulation. Principales caractéristiques des capteurs/transmetteurs, régulateurs et vannes automatiques. Vannes de sécurité. Schémas d’installation. Exemples d'automatismes.
  • Travaux pratiques sur différents instruments et boucles de régulation.
Structures porteuses 4 jours
  • Charpentes métalliques : divers types de liaison des barres, profilés employés, stabilité de ces constructions, constitution des assemblages.
  • Structures en béton armé : constituants, comportement de l'association béton-acier, armatures, fondations de surface, conception des têtes de fût, implantation des boulons d'ancrage.
Conception des tuyauteries 9 jours
  • Représentation isométrique : principe, analyse du tracé, symbolisation. Préparation d’un relevé.
  • Application : réalisation de représentations isométriques à partir de divers documents d'étude et de relevés sur le site.
  • Règles d'installation des réseaux de tuyauterie : impératifs de procédé, cheminement, incidence des effets du poids et de la température, accessibilité, liaison des divers éléments d'instrumentation, principe d'installation autour des différents équipements, selon le type.
  • Applications : étude et réalisation du tracé de réseaux de tuyauterie d'une unité de fabrication en appliquant les règles d'installation et d'accès permettant d'assurer l'opération et la maintenance de cette unité dans des conditions de sécurité.
Implantation et sécurité 2 jours
  • Implantation des équipements principaux. Distances de sécurité. Protection incendie. Respect de la réglementation et des standards du Maître d’Ouvrage. Notion de zones classées. ATEX.