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F-626 - Exploitation des compresseurs centrifuges & volumétriques

5 jours MAT/COMPFR
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Ingénieurs et techniciens de l'industrie utilisant des compresseurs centrifuges et volumétriques, en exploitation ou ingénierie
  • Personnel chargé de la conduite et de la surveillance des compresseurs centrifuges et volumétriques
Finalité
  • Apporter un enseignement et/ou un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l'exploitation des compresseurs centrifuges et volumétriques
Objectifs
  • Comprendre les phénomènes physiques mis en jeu dans les différentes parties de la machine
  • Comprendre l'influence qualitative des paramètres opératoires sur la performance d'un compresseur
  • Connaître les modes de régulation de débit les plus courants et les régulations anti-pompage actuelles
  • Connaître les incidents classiques et les points critiques à surveiller pour les éviter
Les + pédagogiques
  • Études de cas réels correspondant à des situations industrielles
  • Supports de formation variés

Technologie des compresseurs centrifuges 1 jour
  • Différents types de compresseurs centrifuges, intégration dans les procédés
  • Éléments constitutifs et architecture d'un compresseur centrifuge
  • Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités
  • Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique
  • Auxiliaires : circuit d'huile, système de gaz de barrage, ligne d'équilibrage, dispositifs d'étanchéité, …
  • Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile, seuils de mesure et actions de sécurité
Performances des compresseurs centrifuges 1 jour
  • Évolution de la pression et de la température du gaz dans un compresseur centrifuge
  • Évolution des débits masse et volume en fonction de la pression, de la température et de la nature du gaz
  • Température de refoulement, puissance absorbée en fonction de la nature du gaz et des conditions de marche
  • Performance d'un compresseur : mécanisme de la compression dans une cellule de compression, performance d'une roue suivant sa forme, ses dimensions, sa vitesse de rotation
  • Pompage et dispositifs antipompage. Régulation classique. Dispositifs pour régimes transitoires
  • Courbes caractéristiques du circuit et du compresseur. Influence des conditions opératoires : pression et température d'aspiration, nature du gaz, vitesse de rotation, aubages de prérotation
Conduite et surveillance des compresseurs centrifuges 1 jour
  • Schémas PID liés au compresseur et logigrammes des sécurités
  • Réglage du débit. Adaptation aux conditions opératoires
  • Application : étude de cas d'adaptation de machines à différentes conditions de fonctionnement
  • Phases de démarrage et d'arrêt. Risques de pompage liés à ces phases
  • Surveillance du compresseur et des auxiliaires en marche normale. Risques liés au défaut de graissage, aux vibrations, au défaut d'équilibrage. Suivi des systèmes d'étanchéité de bouts d'arbre
  • Étude d'incidents
Technologie des compresseurs alternatifs 0.75 jour
  • Différents types de compresseurs, intégration dans les procédés
  • Éléments constitutifs et architecture d'un compresseur alternatif
  • Technologie des éléments essentiels : cylindre, piston, clapets, étanchéités, entretoises, vilebrequin, bielle, …
  • Auxiliaires : lubrification des pièces en mouvement et cylindres, circuit de réfrigération, dispositifs d'étanchéité, connexion à la torche, …
Performances des compresseurs alternatifs 0.5 jour
  • Taux de compression et débit volumique en fonction des différents paramètres opératoires et la nature du gaz
  • Puissance et température de refoulement en fonction des différents paramètres opératoires et la nature du gaz
  • Courbes caractéristiques du compresseur
Conduite et surveillance des compresseurs alternatifs 0.5 jour
  • Réglage du débit
  • Opération et surveillance du compresseur : démarrage, arrêt, surveillance en marche
  • Fonctionnement en série ou parallèle
  • Analyse d’incidents les plus fréquents
  • Dangers relatifs à l’emploi d’un compresseur alternatif : coup de liquide, …
Sécurité en exploitation 0.5 jour
  • Analyse d’accidents et d’incidents industriels
Prérequis de compression 0.5 jour
  • Fondamentaux de compression : compression isentropique, polytropique
  • Pression, débit, densité, viscosité, pertes en charge, force centrifuge, puissance mécanique et aérodynamique, tension de vapeur, conservation de l’énergie, …
  • Différentes applications amont et choix d’un compresseur
Technologie et performances des compresseurs centrifuges et volumétriques 2 jours
  • Compresseurs centrifuges
  • Différents types de compresseurs centrifuges, intégration dans les procédés
  • Éléments constitutifs et architecture d'un compresseur centrifuge
  • Technologie des éléments essentiels : stator, rotor, paliers, butée, étanchéités
  • Vibrations, vitesses critiques, équilibrage dynamique
  • Auxiliaires : circuit d'huile, système de gaz de barrage, ligne d'équilibrage, dispositifs d'étanchéité, …
  • Sécurités : déplacement axial, vibrations, températures de palier et butée, pression d'huile, seuils de mesure et actions de sécurité
  • Évolution de la pression et de la température du gaz dans un compresseur centrifuge
  • Évolution des débits masse et volume en fonction de la pression, de la température et de la nature du gaz
  • Température de refoulement, puissance absorbée en fonction de la nature du gaz et des conditions de marche
  • Performance d'un compresseur : mécanisme de la compression dans une cellule de compression, performance d'une roue suivant sa forme, ses dimensions, sa vitesse de rotation
  • Pompage et dispositifs antipompage. Régulation classique. Dispositifs pour régimes transitoires
  • Courbes caractéristiques du circuit et du compresseur. Influence des conditions opératoires : pression et température d'aspiration, nature du gaz, vitesse de rotation, aubages de prérotation
  • Compresseurs alternatifs
  • Différents types de compresseurs, intégration dans les procédés
  • Éléments constitutifs et architecture d'un compresseur alternatif
  • Technologie des éléments essentiels : cylindre, piston, clapets, étanchéités, entretoises, vilebrequin, bielle, …
  • Auxiliaires : lubrification des pièces en mouvement et cylindres, circuit de réfrigération, dispositifs d'étanchéité, connexion à la torche
  • Taux de compression et débit volumique en fonction des différents paramètres opératoires et la nature du gaz
  • Puissance et température de refoulement en fonction des différents paramètres opératoires et la nature du gaz
  • Courbes caractéristiques du compresseur
  • Compresseurs rotatifs
  • Différents types : vis, anneaux liquide, lobes, palettes, …
  • Technologie des compresseurs volumétriques rotatifs
  • Circuits auxiliaires
  • Utilisations classiques
Conduite et surveillance des compresseurs centrifuges et volumétriques 1.5 jours
  • Compresseurs centrifuges
  • Schémas PID liés au compresseur et logigrammes des sécurités
  • Réglage du débit. Adaptation aux conditions opératoires
  • Application : étude de cas d'adaptation de machines à différentes conditions de fonctionnement
  • Phases de démarrage et d'arrêt. Risques de pompage liés à ces phases
  • Surveillance du compresseur et des auxiliaires en marche normale. Risques liés au défaut de graissage, aux vibrations, au défaut d'équilibrage. Suivi des systèmes d'étanchéité de bouts d'arbre
  • Compresseurs alternatifs
  • Réglage du débit
  • Opération et surveillance du compresseur : démarrage, arrêt, surveillance en marche
  • Fonctionnement en série ou parallèle
  • Dangers relatifs à l’emploi d’un compresseur alternatif : coup de liquide, …
Analyse des problèmes fréquents et remèdes 0.5 jour
  • Incidents et pannes : étude des cas les plus fréquents
  • Pompage, risques liés au défaut de graissage, aux vibrations, au défaut d'équilibrage
  • Dangers relatifs à l’emploi d’un compresseur alternatif : coup de liquide, …