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Distillations à soutirages multiples sur simulateur

5 jours PSE/DSMSS
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Cette formation s'adresse aux opérateurs, consolistes, chefs opérateurs ayant à conduire des colonnes de distillation à soutirages multiples : distillation atmosphérique de brut, distillation sous vide, fractionnement FCC, fractionnement de viscoréducteur ou de coker.
Finalité
  • Cette formation permet d'acquérir une plus grande autonomie dans la conduite par une meilleure connaissance pratique du fonctionnement et du réglage des colonnes à soutirages multiples.
Objectifs
  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • analyser les principes de fonctionnement des colonnes de distillation à soutirages multiples,
  • connaître le rôle et l'importance de chacune des boucles de régulation intervenant dans le système de contrôle de procédé mis en place,
  • maîtriser l'utilisation des paramètres de réglage permettant l'ajustement des qualités des produits.
Pré-requis
  • Avoir en charge ou avoir pratiqué la conduite ou le suivi de performances d’une ou plusieurs colonnes de distillation.
Les + pédagogiques
  • L’utilisation d’un simulateur dynamique de procédé permet une pédagogie vivante, grâce à une mise en situation réelle, et une implication active de chaque participant.
  • Les différents aspects du réglage des colonnes à soutirages multiples sont traités sous forme de manipulations successives sur le simulateur dynamique.
  • Chaque manipulation comprend la définition des objectifs de réglage, la réalisation avec observation des conséquences, l'analyse en commun des résultats et les conclusions pratiques concernant la conduite des colonnes ainsi que la transposition des conclusions aux colonnes des sites des participants.

CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT DE LA COLONNE DE DISTILLATION DE PÉTROLE BRUT SIMULÉE 1 jour
  • Schéma de la colonne de distillation de pétrole brut, instrumentation, régulation, analyseurs, conditions opératoires et variables élaborées.
  • Analyse des conditions d'opération et des données fournies par le simulateur.
  • Signification des paramètres de fonctionnement de la colonne :
  • Bilan matière, points de coupe, qualité du fractionnement.
  • Pression totale et pressions partielles, profil de pression dans la colonne.
  • Température de la charge, "overflash" et consommation d'énergie.
  • Rôle et fonctionnement des strippers.
  • Bilan thermique, rôle des reflux circulants et des reflux vaporisants.
  • Condensation en tête de colonne : fonctionnement et différents schémas possibles ; contrôle et régulation.
  • Trafics liquide et vapeur, zones de fractionnement et d'échange thermique.
  • Profils de température.
RÉGLAGE DU BILAN MATIÈRE & DES STRIPPERS 1.5 jours
  • Modes de régulation du bilan matière et des caractéristiques des produits.
  • Changement des consignes de débit des soutirages latéraux.
  • Changement de consigne de température de tête.
  • Manœuvres de changements de point de coupe entre deux produits, avec des contraintes sur la qualités des autres coupes.
  • Réglage des strippers à vapeur et à rebouillage, taux de stripage et point d'éclair.
RÉGLAGE DU BILAN THERMIQUE 1 jour
  • Modification des débits de chaleur évacués par les reflux circulants : conséquences sur le fractionnement et la condensation en tête.
  • Changement de la température d'entrée du brut.
  • Effet d'un changement de pression.
  • Conséquences de ces modifications sur le bilan thermique, les trafics liquide et vapeur, la qualité de fractionnement.
ÉTUDES DE CAS DE RÉGLAGE GLOBAL DE LA COLONNE 1.5 jours
  • Changement des consignes de qualité des produits.
  • Impact des principaux types de perturbation : débit de charge, vapeur de stripage, …
  • Critères d'optimisation du bilan thermique par ajustement des reflux circulants aux fractionnements recherchés.
  • Fonctionnement de la colonne sur bruts différents.
  • Diagnostic de perturbations inconnues et stratégie de réaction.
  • Études de cas : objectif de réglage sur d'autres types de colonnes à soutirages multiples (exemple : colonnes sous-vide).