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Distillation extractive

3 jours PSE/DISTEXT
Niveau
Perfectionnement
Public
  • Cette formation est destinée aux opérateurs, consolistes, chefs de quart des unités industrielles de distillation extractive notamment du benzène et du butadiène.
Finalité
  • Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement et aux variables de réglage des colonnes de distillation extractives industrielles.
Objectifs
  • À l'issue de la formation, les participants seront capables de :
  • connaître le rôle du solvant et le fonctionnement des différentes zones extractives ou non extractives,
  • décliner la signification des paramètres opératoires,
  • analyser l'influence de chaque paramètre sur la conduite de la colonne et sur la qualité de la séparation,
  • maîtriser les déréglages et incidents le plus fréquents.
Les + pédagogiques
  • Représentation simple des bilans-matière et des profils internes des colonnes facilitant la compréhension.
  • Études de cas traitées en groupe, basées sur des situations typiques rencontrées dans la conduite des unités traitées.

INFLUENCE D'UN SOLVANT SUR LES ÉQUILIBRES LIQUIDE-VAPEUR 0.75 jour
  • Compositions types des coupes à traiter : exemples des coupes C4 et C6 de vapocraqueur.
  • Volatilité naturelle des constituants des coupes et problèmes de séparation des impuretés gênantes ; justification des traitements préalables.
  • Mode d'action d'un solvant et influence sur les écarts de volatilité des constituants à séparer.
  • Effets de la pression, du taux de solvant et de la composition de la charge.
  • L'étude de ces paramètres est réalisée grâce à des simulations statiques : les participants analysent les résultats de séparation liquide-vapeur de mélanges de coupe C4/ACN ou de coupe C6/NMP.
ANALYSE DU FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE DE DISTILLATION EXTRACTIVE 0.75 jour
  • Composition de la charge. Spécifications des produits. Bilan matière, taux de récupération du benzène, pertes de solvant.
  • Analyse des paramètres de fonctionnement : pression, maintien du vide, taux de solvant, température du solvant, bilan thermique et trafics liquide et vapeur.
  • Profils de concentration : comportement des hydrocarbures et du solvant dans les zones extractives et non extractives.
  • Signification des températures, profil de température.
  • L'analyse du fonctionnement de cette colonne s'appuie sur les résultats de la simulation statique d'un cas de fonctionnement.
TRAITEMENTS EN AVAL DE LA DISTILLATION EXTRACTIVE 0.5 jour
  • Régénération du solvant. Fractionnements complémentaires. Récupération et purification du solvant, ajustement éventuel de la composition.
VARIABLES DE FONCTIONNEMENT D'UNE COLONNE DE DISTILLATION EXTRACTIVE 0.5 jour
  • Schéma de contrôle de base et signification des paramètres régulés.
  • Impact de changements du taux de solvant, du rebouillage, de la température du solvant ou d'autres paramètres selon la configuration du procédé.
  • Études de cas de conduite et adaptation des réglages à des modifications des caractéristiques de la charge ou à d'autres perturbations.
  • Process control (TC ou TDC, …) et stratégie de conduite.
  • Ce chapitre est traité essentiellement sous forme d’études de cas de conduite, mettant en évidence l’adaptation des réglages à des modifications des caractéristiques du process ou de la charge.
MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS 0.5 jour
  • Solvant : baisse de débit, modification de température, défaut de régénération.
  • Charge : modification inattendue de débit ou de composition.
  • Perte de la recirculation de solvant.