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Certification Échangeurs de Chaleur

5 jours EMT/ECHAL
Niveau
Fondamentaux
Public
  • Ingénieurs et cadres techniques de l'industrie pétrolière, chimique et pétrochimique et de l'ingénierie concernés par le dimensionnement et le suivi de performances des échangeurs de chaleur.
Finalité
  • Apporter une meilleure connaissance de la technologie des échangeurs, de leur fonctionnement et initier aux méthodes de calcul utilisées pour dimensionner ou suivre les performances des échangeurs de chaleur.
Objectifs
  • Décrire les lois d'échange de chaleur dans les échangeurs et identifier les paramètres clés impactant les coefficients d’échange et les pertes de charge dans les échangeurs tubes/calandre.
  • Sélectionner un type de construction d’échangeur en pleine connaissance des avantages et inconvénients de la technologie retenue.
  • Définir les données de bases indispensables aux programmes classiques de calcul thermique et hydraulique des échangeurs et interpréter les principaux résultats de ces programmes.
Les + pédagogiques
  • Nombreuses applications et études de cas en relation avec la pratique industrielle illustrant la présentation des méthodes de calcul.
  • Une étude de dimensionnement d’échangeurs depuis la feuille de données procédés jusqu’à la feuille de spécifications TEMA permet d’illustrer les contraintes et les choix technologiques relatifs au calcul d’équipements thermiques.

Performance globale des échangeurs de chaleur 1 jour
  • Conditions de l'échange de chaleur : coefficients de convection, résistances dues à la paroi et au salissement. Coefficient global d'échange.
  • Potentiel thermique moyen. Cas particuliers des échanges de chaleur s'accompagnant d'un changement d'état physique.
  • Coefficient global d'échange mesuré. Signification. Suivi du salissement.
  • Applications :
  • évaluation de la surface d'échange nécessaire pour un service donné en fonction du mode de circulation des fluides
  • suivi et prévisions de performances d'un groupe d'échangeurs
Construction et technologie : éléments de choix 1 jour
  • Échangeurs normalisés TEMA : nomenclature ; différents types d'appareils ; avantages et inconvénients en relation avec les caractéristiques des fluides, domaines d'utilisation et éléments de choix.
  • Vibrations induites par le fluide côté calandre : prévisions, critères dimensionnants et incidences sur la conception.
  • Autres types d'échangeurs tubulaires ou à surface plane, aéroréfrigérants et aérocondenseurs.
  • Applications : examen de schémas d'échangeurs, de photographies et de pièces constitutives.
Dimensionnement et suivi de performances 3 jours
  • Démarche de dimensionnement : de la feuille de données procédés à la fiche TEMA.
  • Suivi de performances d'un appareil existant.
  • Méthodes de calcul des coefficients de convection et des pertes de charge dans le faisceau tubulaire et la calandre d'un échangeur normalisé TEMA, corrélations disponibles selon que l'échange de chaleur s'accompagne ou non de changement de phase du fluide, prise en compte des jeux de construction.
  • Vibrations générées par la circulation du fluide côté calandre : risques et moyens de prévention. Influence sur le dimensionnement de l’appareil.
  • Aéroréfrigérants : différents types, dimensionnement, calculs thermiques et hydrauliques côté air.
  • Échangeurs à plaques : principales règles de dimensionnement.
  • Différents arrangements possibles (série-parallèle, sur un fluide, sur les deux fluides, …).
  • Applications :
  • sélection, dimensionnement et vérification des performances thermiques et hydrauliques d'un échangeur à faisceau et calandre pour un service sans changements d'état physique des fluides
  • estimation d'appareils avec vaporisation et/ou condensation, d'aéroréfrigérants.
Calendrier des formations 2016
Langue Dates Lieu Prix Inscription
30 Mai - 03 Juin Rueil 2 500 € En ligne Par email